床身鑄件機械粘砂的產生原因及其防止措施。
2019年09月22日
新聞詳情
床身(shen)鑄件(jian)機械(xie)粘砂(sha)又稱為(wei)金(jin)(jin)屬液shentou粘砂(sha)，是由(you)液態金(jin)(jin)屬或金(jin)(jin)屬氧(yang)化物通(tong)過毛(mao)細管shentou或氣相(xiang)shentou方(fang)式鉆入型腔表(biao)面(mian)砂(sha)粒間隙，在(zai)鑄件(jian)表(biao)面(mian)形成的(de)金(jin)(jin)屬和(he)(he)(he)砂(sha)粒機械(xie)混合的(de)粘附層。清鏟粘砂(sha)層時可見金(jin)(jin)屬光澤。機械(xie)粘砂(sha)表(biao)面(mian)呈(cheng)海綿狀，牢(lao)固地粘附在(zai)床身(shen)鑄件(jian)表(biao)面(mian)，多發生在(zai)砂(sha)型和(he)(he)(he)砂(sha)芯(xin)表(biao)面(mian)受(shou)熱(re)作用強烈及砂(sha)型緊(jin)實度低(di)的(de)部(bu)位，如澆冒口(kou)附近、鑄件(jian)厚大截面(mian)、內角和(he)(he)(he)凹槽處(chu)。
床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)機械粘(zhan)(zhan)砂(sha)不僅影響鑄(zhu)(zhu)造床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)外觀質量(liang)，甚至引起報廢，因(yin)此對床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)機械粘(zhan)(zhan)砂(sha)引起足夠的(de)(de)重(zhong)視，以提高產品(pin)成品(pin)率(lv)。正(zheng)創(chuang)結合(he)多年(nian)的(de)(de)生產實踐經驗并參閱(yue)有關(guan)資料，談談床(chuang)身(shen)(shen)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)機械粘(zhan)(zhan)砂(sha)的(de)(de)產生原(yuan)因(yin)及其防止措施。
1、床身鑄(zhu)件和模(mo)樣設(she)計
如果床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件和(he)模樣的(de)(de)結構(gou)會(hui)(hui)使砂(sha)型(xing)具(ju)有尖(jian)角、懸伸或(huo)突出(chu)的(de)(de)形狀，或(huo)具(ju)有扁薄的(de)(de)砂(sha)臺或(huo)砂(sha)芯，則這(zhe)種(zhong)設計會(hui)(hui)cujin機械(xie)粘(zhan)砂(sha)產(chan)生。因為這(zhe)類結構(gou)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件會(hui)(hui)使砂(sha)型(xing)、砂(sha)芯局部熱(re)(re)量集中，其正常的(de)(de)性能受(shou)到破壞，砂(sha)型(xing)、砂(sha)芯表面提(ti)前潰散，熔融金(jin)(jin)屬或(huo)金(jin)(jin)屬氧化物易于(yu)滲入而產(chan)生機械(xie)粘(zhan)砂(sha)。對此，可在熱(re)(re)量集中的(de)(de)部位采用 殊砂(sha)型(xing)，如鋯(gao)砂(sha)或(huo)橄欖石砂(sha)，以提(ti)高其長時(shi)間受(shou)熱(re)(re)或(huo)受(shou)高溫輻(fu)照的(de)(de)能力(li)。
2、型砂
(1)原砂粒度分布(bu)不(bu)均勻，會造成砂型緊實度低，原砂的粒度分布(bu)對砂型的大緊實度有(you)直接影響。
(2)型(xing)砂的流動(dong)性和成型(xing)性差。
(3)殼(ke)型(xing)砂(sha)上樹(shu)脂的覆膜太薄，會使型(xing)殼(ke)的局部強(qiang)度降低(di)和局部砂(sha)粒未被樹(shu)脂覆蓋，往(wang)往(wang)由于(yu)這(zhe)種簡單的原因，使床(chuang)身鑄件發生機械(xie)粘砂(sha)。
(4)鑄型的(de)透(tou)氣性(xing)過高，這是(shi)型砂顆粒(li)太粗的(de)另一種反映。透(tou)氣性(xing)和緊實度是(shi)相互影響的(de)兩個因素。緊實度低則透(tou)氣性(xing)好，反之亦(yi)然。
(5)型砂中碳素材料或(huo)脫氧物(wu)質不足，會產生過多的金屬氧化物(wu)，使氧化物(wu)濕潤砂粒而易于滲(shen)入。
3、制芯(xin)
(1)未刷涂料砂芯的(de)砂粒(li)太粗或粒(li)度分(fen)布不佳，與原(yuan)砂粒(li)度分(fen)布不均勻(yun)一樣，對產(chan)生機械粘砂有影響。
(2)砂(sha)(sha)芯(xin)未舂實，與砂(sha)(sha)型未舂實的性質一樣(yang)，對機械粘砂(sha)(sha)有(you)重大影響。
(3)砂(sha)芯表面粗糙或多孔，會引起機械粘砂(sha)。熔融金(jin)屬或金(jin)屬氧化物(wu)浸(jin)潤了這種粗糙的或多孔的表面后 會滲入砂(sha)芯。
(4)砂(sha)芯(xin)(xin)在(zai)儲(chu)存期間吸(xi)濕(shi)。對砂(sha)芯(xin)(xin)來說(shuo)，水分過多 為(wei)(wei)麻煩。因為(wei)(wei)砂(sha)芯(xin)(xin)水分過多不易察覺(jue)。有的(de)砂(sha)芯(xin)(xin)看上去(qu)像是干的(de)，但實際上其水分仍(reng)然很高(gao)。
(5)砂(sha)(sha)芯在搬(ban)運時操作(zuo)不(bu)(bu)慎，或在涂料尚處(chu)于濕態(tai)時搬(ban)運而招致(zhi)破(po)損或擦傷涂層。其后果是造(zao)成(cheng)(cheng)砂(sha)(sha)芯上(shang)的涂料不(bu)(bu)夠，以致(zhi)不(bu)(bu)能阻止金(jin)屬(shu)或金(jin)屬(shu)氧化物滲入砂(sha)(sha)芯。涂料破(po)損處(chu) 好像(xiang)在砂(sha)(sha)芯上(shang)開了(le)一(yi)個出氣(qi)孔一(yi)樣，造(zao)成(cheng)(cheng)金(jin)屬(shu)液(ye)沸(fei)騰而產生(sheng)機械粘砂(sha)(sha)。
(6)砂(sha)芯涂料浸入太淺，會直接引(yin)起機械粘砂(sha)。
(7)砂芯涂(tu)料(liao)(liao)的(de)高溫強度(du)低。由于涂(tu)料(liao)(liao)中的(de)粘土不(bu)足，或是溶劑太(tai)多，以致粘結劑含(han)量減少，造成涂(tu)料(liao)(liao)高溫強度(du)降低而引起機械粘砂。
(8)芯(xin)砂(sha)混制(zhi)不良，使(shi)砂(sha)芯(xin)個別部位(wei)強度過(guo)低(di)，在澆(jiao)注時造成(cheng)崩落，因而產(chan)生機(ji)械(xie)粘砂(sha)。
(9)砂芯清掃和修整不良時(shi)，會直接造成(cheng)機械(xie)粘砂。對砂芯加強檢(jian)驗，這類缺陷是應該(gai)能夠避免的。
(10)砂芯(xin)在(zai)浸(jin)、噴涂料后(hou)未再次烘干。與(yu)砂芯(xin)在(zai)砂型(xing)中吸濕返潮(chao)一樣，涂層不干易發生剝落與(yu)掉皮。
(11)芯(xin)盒不(bu)干(gan)凈(jing)，會使芯(xin)砂(sha)粘附在芯(xin)盒上，造成砂(sha)芯(xin)表面(mian)(mian)粗(cu)糙。質量優良的砂(sha)芯(xin)有致密的表面(mian)(mian)層(ceng)，芯(xin)盒不(bu)干(gan)凈(jing) 得不(bu)到具有致密表面(mian)(mian)層(ceng)的砂(sha)芯(xin)。
4、造型
(1)舂(chong)砂松(song)軟和緊實度(du)(du)不均勻(yun)。在大多數情況(kuang)下，舂(chong)砂緊實和緊實度(du)(du)均勻(yun)同樣重要(yao)。然而，有時緊實度(du)(du)不均勻(yun)比砂型整體(ti)松(song)軟的危害 大。
(2)砂(sha)型(xing)修補不良(liang)。砂(sha)型(xing)修補面(mian)粗糙疏(shu)松，會引(yin)起機械粘(zhan)(zhan)砂(sha);修型(xing)過(guo)度(du)或修補部位水分過(guo)高，也會造成金屬液沸騰而引(yin)起機械粘(zhan)(zhan)砂(sha)。
(3)補砂不良的部位毛糙(cao)、疏松，會發生機械(xie)粘(zhan)砂。
(4)砂(sha)型涂料不勻或不足。
(5)表干(gan)(gan)型(xing)的(de)涂料干(gan)(gan)燥不勻或未(wei)充(chong)分烘(hong)干(gan)(gan)。
(6)脫(tuo)模液(ye)用量過多會削弱砂(sha)型表面強(qiang)度，促成金屬液(ye)沸騰而產生鑄件機械粘(zhan)砂(sha)。
(7)砂型(xing)涂(tu)(tu)料(liao)的波美度(du)太低，涂(tu)(tu)料(liao) 會被砂型(xing)吸入，因而發生(sheng)涂(tu)(tu)料(liao)掉皮(pi)、掉屑或剝(bo)落而造成機(ji)械粘砂。
(8)模(mo)樣表面(mian)覆(fu)蓋的面(mian)砂量不足，這是常(chang)見的操作疏(shu)忽。
(9)冷熱(re)材(cai)料(liao)(砂芯、砂型(xing)、芯撐、冷鐵等)接觸到一起(qi)(qi)。冷熱(re)材(cai)料(liao)相遇，會(hui)使水分(fen)凝聚。水分(fen)能引(yin)起(qi)(qi)沸騰型(xing)機械(xie)粘砂，同(tong)時大(da)幅增加氧化(hua)物的(de)(de)生(sheng)成速度，隨(sui)后(hou)便會(hui)發生(sheng)金屬(shu)氧化(hua)物的(de)(de)滲入。這(zhe)是產生(sheng)機械(xie)粘砂的(de)(de)一般原因，也是高壓(ya)造(zao)型(xing)產生(sheng)機械(xie)粘砂的(de)(de)主要原因。
5、金屬成分
(1)易(yi)于(yu)形成流(liu)動性好的(de)(de)金(jin)屬(shu)氧化物，流(liu)動性好的(de)(de)金(jin)屬(shu)比表面張力高或粘稠的(de)(de)金(jin)屬(shu) 容易(yi)引起機械粘砂(sha)。
(2)合金中含(han)有低熔點成分，如(ru)鉛青(qing)銅中的鉛 容(rong)易(yi)引起(qi)機(ji)械粘(zhan)砂。因為(wei)鉛比(bi)母體(ti)金屬溫度(du)還(huan)低很多時仍(reng)然處于流動(dong)狀態。
(3)需(xu)要高溫(wen)(wen)澆(jiao)注(zhu)的(de)(de)合金。由于(yu)合金流(liu)動性好，容易產生(sheng)機(ji)械粘(zhan)砂(sha)。此外，因澆(jiao)注(zhu)溫(wen)(wen)度高，加(jia)速了氧(yang)化物的(de)(de)生(sheng)成(cheng)速度，故 具有(you)形成(cheng)氧(yang)化性機(ji)械粘(zhan)砂(sha)的(de)(de)傾向。
6、床身鑄件(jian)澆注
(1)澆注溫(wen)度過高(gao)時，不但會使金屬(shu)液流動性(xing)提(ti)高(gao)，還會使金屬(shu)液迅速氧(yang)化，因而加速了氧(yang)化性(xing)機械粘(zhan)砂的發生。
(2)澆包抬得過高(gao)和上箱(xiang)過高(gao)一樣，會形(xing)成過高(gao)的(de)金屬(shu)壓頭(tou)，促使金屬(shu)或金屬(shu)氧(yang)化物進入砂型(xing)的(de)孔隙中。
正(zheng)創勵志語錄：人(ren)(ren)(ren)是(shi)環(huan)境(jing)的(de)(de)(de)產(chan)物，選(xuan)擇與(yu)什么樣的(de)(de)(de)人(ren)(ren)(ren)為(wei)伍，深刻影響(xiang)著(zhu)自(zi)(zi)(zi)己的(de)(de)(de)人(ren)(ren)(ren)生(sheng)。選(xuan)擇與(yu)正(zheng)nengliang的(de)(de)(de)人(ren)(ren)(ren)在(zai)一(yi)起，真的(de)(de)(de)很(hen)重要。人(ren)(ren)(ren)與(yu)人(ren)(ren)(ren)之間(jian)有著(zhu)nengliang的(de)(de)(de)磁場(chang)，和正(zheng)nengliang的(de)(de)(de)人(ren)(ren)(ren)交(jiao)往，能被他的(de)(de)(de)積向(xiang)(xiang)上所ganran，心情也會變得陽光(guang)開朗(lang)，對生(sheng)活(huo)充滿信心。選(xuan)擇與(yu)正(zheng)nengliang的(de)(de)(de)人(ren)(ren)(ren)在(zai)一(yi)起，是(shi)為(wei)了給自(zi)(zi)(zi)己的(de)(de)(de)心靈播種(zhong)(zhong)美好(hao)的(de)(de)(de)種(zhong)(zhong)子，生(sheng)長在(zai)向(xiang)(xiang)陽面(mian)而不是(shi)陰暗面(mian)，讓快樂、自(zi)(zi)(zi)信的(de)(de)(de)陽光(guang)照射進(jin)來。
