鑄鐵平臺生產不合格品的控制程序及處理流程
2018年09月19日
新聞詳情
所謂鑄鐵平臺（鑄鐵平板）不合格品，是指企業生產的產品中不符合質量標準的產品，包括廢品、返修品和超差利用品三類產品。加強不合格品管理，一方面能降低生產成本，提高企業的經濟效益；另一方面，對保證產品質量，生產用戶滿意的產品，實現較好的社會效益也起著重要作用。
不(bu)合格品管理不(bu)僅(jin)是產品質量保證體系的(de)(de)一(yi)(yi)個重要組成部分，而且也(ye)是現(xian)場(chang)生產管理的(de)(de)一(yi)(yi)項重要內容。
鑄鐵平臺不合格(ge)品控制流程
1.進料品(pin)質(zhi)異常控(kong)制(zhi)
質(zhi)量部(bu)負責設(she)計抽檢方案，按照(zhao)標(biao)(biao)準執行檢驗。進料品質(zhi)如發現(xian)不(bu)合格(ge)時，張貼不(bu)合格(ge)標(biao)(biao)簽(qian)并依流(liu)程執行批(pi)退，并將異常反饋給采(cai)購部(bu)門進行溝通處(chu)理(li)。
2.鑄鐵平臺(tai)生(sheng)產過(guo)程異常(chang)控制(zhi)
質(zhi)量檢(jian)測、巡檢(jian)過程中發現(xian)品(pin)(pin)質(zhi)異(yi)常或生(sheng)產(chan)作(zuo)業員(yuan)自主檢(jian)查發現(xian)品(pin)(pin)質(zhi)異(yi)常時，須立(li)即(ji)告知該生(sheng)產(chan)段班(ban)長作(zuo)應(ying)急處理(li)。對不合格品(pin)(pin)及可能(neng)受影(ying)響的(de)產(chan)品(pin)(pin)進行識別、區分(fen)、隔離(li)，并標示明確(que)。
質量或工藝設定檢驗、檢測(ce)方法對(dui)異(yi)常(chang)隔離(li)品(pin)作(zuo)全檢或測(ce)試，確認合(he)格后(hou)方可流入下(xia)一(yi)工序。
品(pin)質異常應急處理停線(xian)時機：技術性文件(jian)(jian)（工藝文件(jian)(jian)、作業指導書(shu)）生產(chan)參數設(she)定失當(dang)，導致產(chan)品(pin)發生大批(pi)量，一致性之不(bu)良(liang)時；生產(chan)不(bu)良(liang)率偏高，緊急處理對策無(wu)效(xiao)，生產(chan)不(bu)良(liang)率持(chi)續升高；非預期(qi)材料、資料誤(wu)用導致產(chan)品(pin)不(bu)符合時。停線(xian)須由(you)工藝、質量、生產(chan)及相關部門經理決議，停線(xian)后經確(que)認異常排除，經試做確(que)認無(wu)問題(ti)后方可恢復生產(chan)。
生(sheng)產過程(cheng)不合格品按照既定(ding)的(de)控制計劃和處理流程(cheng)作業，或經工藝(yi)、質(zhi)量、生(sheng)產等相關部門評估執行返(fan)工、修理、挑選、報廢、 采、降級等作業。
3. 鑄鐵平臺成品或出貨檢查發生(sheng)品質(zhi)異常控制(zhi)
對(dui)鑄鐵平臺(tai)成(cheng)品執行出(chu)貨(huo)抽檢如發現品質異常超出(chu)管控要求，產(chan)品不(bu)得出(chu)貨(huo)。依照各(ge)部門出(chu)貨(huo)檢驗作業(ye)指導書規(gui)定方式(shi)進行不(bu)合格(ge)品處理。
如客戶(hu)反(fan)饋(kui)有品質異常時(shi)，則(ze)依各部(bu)門(men)客戶(hu)抱(bao)怨(yuan)管理流程(cheng)及退換貨流程(cheng)處理。
4.鑄鐵平臺不合格品處理(li)流程
以(yi)上根據不合(he)(he)格品(pin)的控(kong)制要求定義的不合(he)(he)格品(pin)經識別(bie)、區分(fen)、隔離、標示后，依(yi)照各過程的作業(ye)程序(xu)要求或控(kong)制計劃進行處理(li)，或經工(gong)藝、質量、生(sheng)產等相關部(bu)門(men)評估執行返工(gong)、修理(li)、挑選、報廢、 采(cai)、降(jiang)級等作業(ye)。
5.返工處理流程
工(gong)(gong)藝部根據產(chan)(chan)品工(gong)(gong)藝流程及產(chan)(chan)品 性，評價不合格品返工(gong)(gong)的(de)條件，對有條件進(jin)行返工(gong)(gong)的(de)產(chan)(chan)品定義返工(gong)(gong)標準及作業(ye)方法；
6.修(xiu)理處理流程
工藝部根據產品(pin)工藝及產品(pin) 性，評價(jia)不合格品(pin)是否可以修理，對有條件進行修理的產品(pin)定義修理方法；
修(xiu)理(li)需由指(zhi)定的、經過能力評(ping)定的人員執行作業，修(xiu)理(li)品須 別(bie)標示(shi)并留(liu)存(cun)修(xiu)理(li)項目記(ji)錄(lu)，維修(xiu)記(ji)錄(lu)需具備可追溯性。
⑦ 挑(tiao)選處理流(liu)程
工藝根(gen)據產品(pin)的性(xing)能(neng)制定不合(he)格品(pin)的測(ce)試挑選(xuan)處理方法；質(zhi)量根(gen)據外(wai)觀(guan)質(zhi)量要求(qiu)，制定外(wai)觀(guan)挑選(xuan)標準；
生產根(gen)據工藝提(ti)供的測試方式(shi)或質量提(ti)供的外(wai)觀(guan)標準(zhun)執行挑(tiao)選作業；
國標(biao)鑄鐵(tie)平臺不合(he)格品的控(kong)制(zhi)
標(biao)準條款
應(ying)確保對不(bu)符(fu)合要求(qiu)的(de)輸出進(jin)行識別(bie)和控制(zhi)，以(yi)防止非預期的(de)使用或(huo)交(jiao)付。
應根據不合(he)格的(de)性質(zhi)及(ji)其對產品和服務符合(he)性的(de)影響采取適當(dang)措施。這也適用(yong)于在(zai)產品交付之(zhi)后(hou)，以及(ji)在(zai)服務提供期間或之(zhi)后(hou)發現的(de)不合(he)格產品和服務。
