泊頭正創鑄造（鑄鐵平臺）質量管理體系運行要點
2018年06月03日
新聞詳情
鑄鐵平臺鑄造生產的工藝流程主要分為四大基本部分：鑄造金屬準備、鑄型準備和澆鑄、鑄件處理。
1、金屬(shu)準備，主要是金屬(shu)熔煉：將一種金屬(shu)為主要有成分(如鐵，鋁或銅)，加入其他金屬(shu)或非金屬(shu)元素(鉻，錳，釩，鋅(xin)，磷，硅等)經加熱熔化(hua)為指定成分的金屬(shu)熔液(鑄鐵，鑄鋼(gang)和鑄造有色金屬(shu))。
金屬(shu)熔煉——使金屬(shu)熔液在溫度，化(hua)學成分(fen)(fen)，和凈度上符合(he)預(yu)期要求，在熔煉過程中要進行以控(kong)制(zhi)質量為目的的各種檢查測試，如(ru)溫度測試，爐(lu)前化(hua)學分(fen)(fen)析，爐(lu)前處理(脫硫(liu)，真空脫氣，煉，孕育(yu)變質處理)等。
2、鑄型準備：不同產品，不同鑄造方法有不同鑄型準備方式;有砂型，金屬型等。常用的砂型鑄造， 鑄型準備內容有造型材料準備，制芯，混砂(要控制型砂的成分和濕度)，造型等。(此外在造型之前還有對鑄鐵平臺（鑄鐵平板）的鑄件圖設計；澆冒口設計，澆鑄系統設計技術工作和模型制作等)。
鑄鐵(tie)平(ping)臺（鑄鐵(tie)平(ping)板）鑄件的(de)度和(he)全部生產過程(cheng)的(de)經濟(ji)效果主(zhu)要取決于這道工(gong)序。在(zai)現(xian)代化(hua)生產中，造(zao)型(xing)造(zao)芯(xin)都實現(xian)了機(ji)(ji)(ji)械(xie)化(hua)或自動化(hua)， 常用的(de)設備有(you)：高中低壓造(zao)型(xing)機(ji)(ji)(ji)，拋砂機(ji)(ji)(ji)，射芯(xin)機(ji)(ji)(ji)，冷熱芯(xin)盒機(ji)(ji)(ji)等。
3、金屬(shu)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)一般分為手工(gong)和機(ji)械兩(liang)種(zhong)，鑄(zhu)(zhu)鐵平臺生產主(zhu)要為手工(gong)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)，由行車等(deng)到起吊(diao)設(she)施吊(diao)運(yun)鐵水(shui)包實現澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)(關(guan)注(zhu)澆(jiao)(jiao)鑄(zhu)(zhu)時的(de)前去渣是否(fou)(fou)充分，澆(jiao)(jiao)注(zhu)溫度是否(fou)(fou)合適等(deng))，有(you)色金屬(shu)鑄(zhu)(zhu)造一般采(cai)用壓(ya)力鑄(zhu)(zhu)造機(ji)自(zi)動完成(cheng)實現。(此時應控制好壓(ya)鑄(zhu)(zhu)工(gong)藝參數(shu)—溫度，壓(ya)力，時間等(deng))，主(zhu)要設(she)施有(you)各種(zhong)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機(ji)。
4、鑄鐵平臺(tai)鑄件處理(li)：主要有落砂(sha)，清砂(sha)，澆冒口清理(li)，有些(xie)鑄件有 殊要求的還要經過熱處理(li)(如鑄件退火(huo)，球(qiu)鐵的正火(huo)處理(li)等)，和(he)防銹處理(li)。處理(li)的設備有落砂(sha)機，拋丸機，各種熱處理(li)爐等。
生(sheng)產過程中需(xu)關注的因素主要有(you)：熔(rong)煉時(shi)的溫(wen)度(du)(du)(du)，熔(rong)液的成分，和澆鑄溫(wen)度(du)(du)(du)，及平臺(tai)鑄件熱處理過程的控制(加熱溫(wen)度(du)(du)(du)，保溫(wen)時(shi)間，冷卻速度(du)(du)(du))。
鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)臺（鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)板）熔煉澆鑄(zhu)和熱(re)處理工序應作為 殊(shu)過程(cheng)加以控制。
球(qiu)墨鑄鐵件鑄造應關注爐料(liao)（焦炭，生(sheng)鐵，廢(fei)鋼(gang)和球(qiu)化劑的(de)質(zhi)量， 別(bie)是廢(fei)鋼(gang)中不能混有高合金鋼(gang)）
另外生產環境(jing)(jing)要求：澆鑄環境(jing)(jing)防水，運鐵(tie)水包的(de)行車(che)安(an)檢
相關(guan)主(zhu)要技術標準(zhun)：
GB/T 9439-1988 灰鑄鐵件
GB/T 718-2005鑄造用生(sheng)鐵(tie)
GB/T 8729-1988 鑄造用焦炭
GB/T 11352-2009 一(yi)般工(gong)程用鑄造(zao)碳鋼件
GB/T 1348-2009 球墨(mo)鑄鐵件
GB/T 15056-1994 鑄件表面粗糙(cao)度 評定方法
GB/T 11351-1989鑄件重(zhong)量(liang)公(gong)差
鑄(zhu)造用(yong)各種原材(cai)(cai)料(liao)質(zhi)量低(di)。沒有(you)高質(zhi)量的(de)原材(cai)(cai)料(liao) 很(hen)難(nan)生(sheng)產出高質(zhi)量的(de)鑄(zhu)件。例如低(di)硫(liu)低(di)磷(lin)生(sheng)鐵、的(de)鑄(zhu)造焦炭很(hen)難(nan)保證(zheng)供應，鑄(zhu)造用(yong)砂沒有(you)統一的(de)生(sheng)產管理機(ji)構，質(zhi)量無法保證(zheng)，其它(ta)原、輔材(cai)(cai)料(liao)都有(you)類似(si)情況。
鑄鐵(tie)(tie)平臺（鑄鐵(tie)(tie)平板）鑄件質量(liang)
一(yi)般包括三個方面：
（1）內在質量(liang)：它(ta)包括鑄件材料質量(liang)（化學(xue)成分、金相組織、冶金缺陷、物理(li)力學(xue)性
能和某些 殊性能等）和鑄(zhu)件的內部鑄(zhu)造(zao)缺陷。
（2）外在質量：一般包括鑄(zhu)件(jian)表面質量（表面粗糙度、表面硬層shendu及硬度等）、尺(chi)寸(cun)
和(he)(he)重量(liang)度（尺寸公差(cha)、形位公差(cha)；重量(liang)公差(cha)）和(he)(he)外表鑄造缺陷。
（3）使用質(zhi)量：它包括(kuo)切(qie)削性(xing)能、焊(han)接性(xing)能和工(gong)作壽命等。
鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)成本(ben)(ben)是產(chan)品(pin)(pin)成本(ben)(ben)的(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)組成部分(fen)，要(yao)(yao)降低(di)產(chan)品(pin)(pin)的(de)(de)(de)成本(ben)(ben)， 盡(jin)可能(neng)地降低(di)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)成本(ben)(ben)。長期以來，對鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)質量沒有引起足夠的(de)(de)(de)重(zhong)視(shi)(shi)， 別(bie)是對鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)內(nei)在(zai)質量和(he)生(sheng)產(chan)成本(ben)(ben)，很多廠(chang)家習慣用(yong)廢品(pin)(pin)率作為鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)質量的(de)(de)(de)考核指標，事實(shi)上廢品(pin)(pin)率的(de)(de)(de)高低(di)不能(neng)代表鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)質量的(de)(de)(de)優劣，它只能(neng)反映企(qi)業(ye)的(de)(de)(de)技術(shu)水(shui)平(ping)(ping)和(he)管理水(shui)平(ping)(ping)，對內(nei)在(zai)質量和(he)生(sheng)產(chan)成本(ben)(ben)的(de)(de)(de)忽(hu)視(shi)(shi) 使(shi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)在(zai)國內(nei)外市場上缺乏競爭力。
（!）管(guan)理水平落后。在很長的(de)(de)(de)一段(duan)時間內(nei)，不(bu)少的(de)(de)(de)企業都把(ba)鑄件的(de)(de)(de)終(zhong)檢驗(yan)當成質量控(kong)制(zhi)的(de)(de)(de)主要手(shou)段(duan)，在推行質量控(kong)制(zhi)以后，這種情況(kuang)并未得到根本的(de)(de)(de)改變，這是消的(de)(de)(de)質量控(kong)制(zhi)方法(fa)。應該檢查和(he)(he)控(kong)制(zhi)整個(ge)鑄造生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程，并利(li)用統(tong)計學的(de)(de)(de)原理，事(shi)先發現并控(kong)制(zhi)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程中可能產(chan)(chan)(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)不(bu)正常因(yin)素，從而達到不(bu)斷穩定生(sheng)產(chan)(chan)(chan)過程和(he)(he)降低(di)(di)廢品(pin)率的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，只有這樣才能提高產(chan)(chan)(chan)品(pin)質量和(he)(he)降低(di)(di)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)成本。
（$）工(gong)藝、技(ji)(ji)術(shu)水(shui)平(ping)相(xiang)對落(luo)后。要(yao)提高(gao)鑄件質(zhi)量(liang)，首先要(yao)靠的科(ke)學技(ji)(ji)術(shu)和質(zhi)量(liang)管理，從我國(guo)目前現狀來看，當務之急是提高(gao)管理水(shui)平(ping)，但從根本上看，還是要(yao)提高(gao)科(ke)學技(ji)(ji)術(shu)水(shui)平(ping)。
（）鑄(zhu)造測試(shi)技(ji)術(shu)(shu)缺(que)乏。要(yao)(yao)提高鑄(zhu)件(jian)的質(zhi)量，不僅要(yao)(yao)有高質(zhi)量的原材料、的科學技(ji)術(shu)(shu)和嚴格的質(zhi)量管理制度(du)，還要(yao)(yao)靠的測試(shi)技(ji)術(shu)(shu)和手段(duan)。提高檢(jian)測技(ji)術(shu)(shu)水平是鑄(zhu)造生產從經驗走向科學化的重要(yao)(yao)環(huan)節。
綜上所述，鑄造生產過程中影響鑄件質(zhi)量(liang)的主要因素(su)來自四(si)個方面：
（"）生產的組織和管理。
（#）原材(cai)料、設備和工藝裝備的(de)質量。
｛!）各種工(gong)藝參數的控(kong)制(zhi)質量。
（$）生(sheng)產者(zhe)的操作質量。
其生(sheng)產(chan)過程貫徹“市場導(dao)向”的(de)現代(dai)管(guan)理原(yuan)則(ze)，降低生(sheng)產(chan)成本，縮短生(sheng)產(chan)周期，gaishan客戶(hu)服務(wu)，從(cong)而(er)提(ti)高企業競爭力。
泊頭正創量具公司不但理化檢驗設備、齊全，而且管理措施科學、嚴謹。所以我們生產出的產品（鑄鐵平臺，鑄鐵平板，鑄鐵工作臺，三維柔性焊接平臺，床身鑄件，等）HT250-300產品，物理性能各項技術指標，完全符合客戶的要求，產品質量好，產品供不應求。
