容易造成劃線平板磨損的幾點，使用時要牢記
2016年12月15日
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劃線平板(ban)在(zai)工(gong)作使(shi)用過程(cheng) ，初(chu)期磨(mo)損量大(da)，這(zhe)(zhe)是由(you)于(yu)磨(mo)損面(mian)不平滑，實際接觸(chu)面(mian)積小，比壓大(da)所(suo)造(zao)成的。對于(yu)劃線平板(ban)平板(ban)來說，使(shi)用中劃線平板(ban)刮研(yan)接觸(chu)bandian始終處于(yu)初(chu)期磨(mo)損階段(duan)，這(zhe)(zhe)是造(zao)成刮研(yan)接觸(chu)bandian磨(mo)損主要原因。
根據(ju)磨擦速(su)度(du)、接(jie)(jie)觸(chu)壓(ya)力(li)，磨損速(su)度(du)v=0.3～0.5m/s的(de)狀態下，磨損量(liang)良(liang)好，這一段稱為粘著(zhu)磨損。平(ping)板的(de)使用狀態下，工件(jian)在(zai)平(ping)板上移動速(su)度(du)也正是(shi)在(zai)這一階段上進行工作的(de)，這是(shi)造成(cheng)刮研接(jie)(jie)觸(chu)bandian磨損的(de)原因。
由于(yu)固體表(biao)(biao)面較粗糙(cao)，兩物體表(biao)(biao)面總(zong)是在個別點上(shang)發生接(jie)觸(chu)，因此，實際接(jie)觸(chu)面積比理論接(jie)觸(chu)面積要(yao)小得多。因為實際接(jie)觸(chu)面小，所以即使在負荷很小的(de)(de)(de)情況下，也(ye)會產生很大的(de)(de)(de)單(dan)位壓力(li)。由于(yu)表(biao)(biao)面粗糙(cao)度不同(tong)，在單(dan)位壓力(li)作(zuo)用下，接(jie)觸(chu)面的(de)(de)(de)磨損(sun)也(ye)隨磨擦力(li)的(de)(de)(de)不同(tong)而(er)不同(tong)。
劃線平板材料、硬度、環(huan)境以及維護、保(bao)養等因素也會對刮(gua)研(yan)接觸bandian的(de)磨(mo)損產生不(bu)同影響。
劃線(xian)平(ping)板鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造的(de)辦法：劃線(xian)平(ping)板鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)過(guo)薄，在(zai)生產(chan)期間鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)時會呈(cheng)現(xian)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)澆缺乏和(he)冷隔(ge)等缺點。這(zhe)是(shi)由于(yu)過(guo)薄的(de)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)不能(neng)確保(bao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)造合(he)金(jin)液具有(you)充足的(de)溢(yi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)型。通常在(zai)定鍛造條(tiao)件(jian)(jian)(jian)下，每種鍛造合(he)金(jin)都(dou)存在(zai)一個能(neng)充溢(yi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)型的(de)良好小(xiao)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)，俗稱為該鍛造合(he)金(jin)的(de)良好小(xiao)壁(bi)厚(hou)(hou)(hou)。
規劃鑄件時，應使鑄件的規劃壁厚不小于良好小壁厚。這一良好小壁厚與鍛造合金液的流動性以及鑄件的基本尺寸有關。只有合理設計鑄鐵焊接平臺圖紙，才能youxiao保證鑄鐵劃線平板的合格生產。
使用(yong)劃線平板時堅持(chi)做好日常點點滴滴的維(wei)護工作(zuo)，細節很重要，可以(yi)延長使用(yong)壽命!
