裝配平板質量之本取決于鑄液
2016年12月07日
新聞詳情
在裝配(pei)(pei)平板(ban)鑄(zhu)造合金(jin)家族中(zhong)，各類裝配(pei)(pei)平板(ban)的(de)發展取(qu)決(jue)于其優(you)勢(shi)的(de)發揚(yang)和(he)劣勢(shi)的(de)控制。鑄(zhu)鐵(tie)與鑄(zhu)鋼、有(you)色合金(jin)相比(bi)，鑄(zhu)造性(xing)能(neng)較好，容易鑄(zhu)出形(xing)狀復雜、壁厚不勻的(de)鑄(zhu)件(jian)而較少產生鑄(zhu)造缺陷(xian)。因(yin)此，裝配(pei)(pei)平板(ban)鐵(tie)液的(de)利用(yong)率(lv)高，產品(pin)的(de)適用(yong)面廣。此外，石墨鑄(zhu)鐵(tie)還有(you)一些與生俱來的(de)，諸如減摩性(xing)、緩(huan)震性(xing)、切(qie)削性(xing)、疲勞斷裂(lie)性(xing)等方(fang)面的(de)良好 性(xing)。
在(zai)(zai)材(cai)質競爭中，提高裝(zhuang)配平板的比強度(du)、增加強韌性(xing)、xiaochu內(nei)在(zai)(zai)缺陷(xian)，對于減輕鑄件(jian)重量，延長服役期，節(jie)約材(cai)料是(shi) 重要(yao)的。為了保證裝(zhuang)配平板鑄鐵(tie)性(xing)能的 性(xing)和穩(wen)定性(xing)，首先有(you)良好的鐵(tie)液質量。
一 鐵(tie)液(ye)質量(liang)(liang)的內(nei)涵 鐵(tie)液(ye)質量(liang)(liang)包括：溫(wen)度、成分(fen)及成分(fen)度，有害元素(su)含(han)量(liang)(liang)，非金(jin)屬(shu)夾雜物數(shu)量(liang)(liang)、氣體溶量(liang)(liang)和爐外可造性等。裝配平(ping)板鐵(tie)液(ye)質量(liang)(liang)的控制(zhi)分(fen)為熔煉，爐前處(chu)理和過濾三個(ge)環節。以(yi)下擇(ze)要簡述:
二(er) 熔煉
1．沖(chong)天爐要上新臺階(jie)
① 獲得(de)(de)高溫(wen)鐵(tie)液(ye) 盡管鑄(zhu)鐵(tie)件(jian)澆注的(de)(de)工藝溫(wen)度并(bing)不(bu)(bu)高，不(bu)(bu)同鑄(zhu)鐵(tie)大多在(zai)1260℃~1400℃之(zhi)間(jian)。但從獲得(de)(de)鐵(tie)液(ye)的(de)(de)觀點看，應有較高的(de)(de)熔(rong)煉溫(wen)度。高溫(wen)熔(rong)煉保證(zheng)了高的(de)(de)出鐵(tie)溫(wen)度，Fe、Si、Mn燒損少，爐(lu)況穩定，化學成(cheng)分波(bo)動小。以發達(da) 為例，沖(chong)天爐(lu)內(nei)C的(de)(de)波(bo)動可控(kong)(kong)制在(zai)±0.05，Si的(de)(de)波(bo)動可控(kong)(kong)制在(zai)±0.1。高溫(wen)熔(rong)煉，鐵(tie)液(ye)中的(de)(de)S、O、H、N及夾雜物都(dou)會(hui)減少，爐(lu)料的(de)(de)不(bu)(bu)良遺傳性將會(hui)減弱。
沖(chong)天爐獲得高(gao)溫(wen)鐵液有三種方(fang)法：
一(yi)是好的爐型，如兩排(pai)大間距，冷風+固定碳在85以(yi)上的焦炭，出鐵溫度可(ke)在1480℃以(yi)上。
二是(shi)富氧送風(feng)，此法簡便，調溫(wen)迅速及時，但受供氧條件(jian)的制約(yue)，局限性(xing)很大。
三是(shi)熱送風，不(bu)同(tong)熱風裝置風溫由150℃至600℃不(bu)等，適于(yu)開爐(lu)時間較長的(de)工廠使用。
（2）穩(wen)定爐(lu)膛尺寸
低質爐(lu)襯材料會帶(dai)來一(yi)系列(lie)不(bu)良的(de)影響：爐(lu)襯侵(qin)蝕物污染(ran)鐵液(ye)；侵(qin)蝕物改變爐(lu)渣的(de)物理化學性狀，從而影響爐(lu)子的(de)順(shun)行(xing)和去硫效果；爐(lu)膛擴大，破壞(huai)熔(rong)煉的(de)穩(wen)定性，開(kai)爐(lu)時間(jian)一(yi)長(chang)，后期會出現(xian)鐵液(ye)溫度下(xia)降，燒損增多，鐵液(ye)氧化的(de)現(xian)象。
孕育
3.裝配平板鑄鐵孕(yun)育(yu)是提升(sheng)鑄鐵質(zhi)量的重要環節。經過(guo)十(shi)多年的努力(li)，我國(guo)孕(yun)育(yu)劑基本實現了系列化(hua)和(he)商品(pin)化(hua)。 時下，國(guo)內(nei)孕(yun)育(yu)劑主要是硅系和(he)碳硅系。
硅(gui)系孕(yun)(yun)育(yu)劑(ji)(ji)熔(rong)點低(di)，適合于(yu)(yu)碳高(gao)(gao)(gao)(gao)碳低(di)，硫高(gao)(gao)(gao)(gao)硫低(di)的(de)(de)(de)(de)各種鐵(tie)液(ye)，應用(yong)(yong)(yong)廣(guang)。 殊硅(gui)鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)孕(yun)(yun)育(yu)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)強，用(yong)(yong)(yong)量少，引(yin)起鐵(tie)液(ye)化(hua)學(xue)成分的(de)(de)(de)(de)波動(dong)小，裝配平板質量穩(wen)定。覆蓋面大的(de)(de)(de)(de)首推FeSi-Ba-Ca，它(ta)明(ming)顯(xian)增加(jia)共(gong)(gong)晶(jing)團(tuan)數(shu)，控制灰鐵(tie)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)D、E型石(shi)墨(mo)(mo)而(er)(er)cujinA型石(shi)墨(mo)(mo)的(de)(de)(de)(de)形(xing)成，提高(gao)(gao)(gao)(gao)球(qiu)化(hua)級(ji)別，Ba，尤其(qi)是Ba、Ca共(gong)(gong)存(cun)時，kangshuai退性好(hao)。FeSi-Sr是薄(bo)壁發動(dong)機(ji)零件(jian)(jian)(jian)適用(yong)(yong)(yong)的(de)(de)(de)(de)孕(yun)(yun)育(yu)劑(ji)(ji)，有(you)(you)很的(de)(de)(de)(de)防(fang)白(bai)口(kou)能力，而(er)(er)不(bu)明(ming)顯(xian)增加(jia)共(gong)(gong)晶(jing)團(tuan)數(shu)，因此(ci)可genchu因縮松而(er)(er)招致滲(shen)漏的(de)(de)(de)(de)弊病。球(qiu)鐵(tie)生產中(zhong)，由于(yu)(yu)Ce的(de)(de)(de)(de)存(cun)在(zai)(zai)，Sr的(de)(de)(de)(de)孕(yun)(yun)育(yu)效(xiao)果受到削弱。含Zr硅(gui)鐵(tie)有(you)(you)類似于(yu)(yu)含Ba硅(gui)鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)，而(er)(er)表現得較(jiao)弱。但(dan)Zr有(you)(you)除(chu)氣功(gong)能和微合金化(hua)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)，對(dui)鑄鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)力學(xue)性能起穩(wen)定作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)。含Zr硅(gui)鐵(tie)的(de)(de)(de)(de)熔(rong)點高(gao)(gao)(gao)(gao)，故常(chang)Zr-Mn共(gong)(gong)存(cun)，以降低(di)其(qi)熔(rong)點。高(gao)(gao)(gao)(gao)Ca的(de)(de)(de)(de)孕(yun)(yun)育(yu)劑(ji)(ji)，如CaSi，兼有(you)(you)脫硫脫氧和防(fang)白(bai)口(kou)及增加(jia)石(shi)墨(mo)(mo)核的(de)(de)(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)(yong)，在(zai)(zai)二十世紀五(wu)、六十年代多有(you)(you)使用(yong)(yong)(yong)，后來由于(yu)(yu)焦碳和鐵(tie)液(ye)質量的(de)(de)(de)(de)gaishan，CaSi已很少單 使用(yong)(yong)(yong)，偶見于(yu)(yu)與FeSi或FeSiRE復合使用(yong)(yong)(yong)。碳硅(gui)孕(yun)(yun)育(yu)劑(ji)(ji)中(zhong)的(de)(de)(de)(de)碳（石(shi)墨(mo)(mo)）使這種孕(yun)(yun)育(yu)劑(ji)(ji)有(you)(you) 的(de)(de)(de)(de)防(fang)止白(bai)口(kou)能力。對(dui)由高(gao)(gao)(gao)(gao)溫鐵(tie)液(ye)生產邊角多、壁厚較(jiao)薄(bo)的(de)(de)(de)(de)灰鐵(tie)件(jian)(jian)(jian)時，較(jiao)為(wei)適用(yong)(yong)(yong)。水壓薄(bo)壁件(jian)(jian)(jian)，有(you)(you)防(fang)滲(shen)漏要求時，亦可作(zuo)(zuo)為(wei)選項。球(qiu)鐵(tie)生產中(zhong)，碳硅(gui)孕(yun)(yun)育(yu)劑(ji)(ji)不(bu)應使用(yong)(yong)(yong)。
出鐵槽大劑(ji)量(liang)孕(yun)(yun)(yun)(yun)(yun)(yun)育(yu)由各種形式(shi)的后(hou)孕(yun)(yun)(yun)(yun)(yun)(yun)育(yu)所(suo)替代是孕(yun)(yun)(yun)(yun)(yun)(yun)育(yu)方(fang)法發展(zhan)的大趨勢。后(hou)孕(yun)(yun)(yun)(yun)(yun)(yun)育(yu)要講究孕(yun)(yun)(yun)(yun)(yun)(yun)育(yu)劑(ji)的粒(li)度(du)大小和粒(li)度(du)均勻性， 別是包口隨流孕(yun)(yun)(yun)(yun)(yun)(yun)育(yu)和澆(jiao)注流噴射孕(yun)(yun)(yun)(yun)(yun)(yun)育(yu)時，粒(li)度(du)偏(pian)大，熔吸不良將在鑄件中產(chan)生(sheng)硬(ying)點、晶間夾雜物等缺陷。當采用孕(yun)(yun)(yun)(yun)(yun)(yun)育(yu)劑(ji)時，切(qie)忌孕(yun)(yun)(yun)(yun)(yun)(yun)育(yu)過量(liang)、以防縮孔、氣(qi)孔和石墨偏(pian)聚現象的發生(sheng)。
型內孕(yun)(yun)(yun)育(yu)有多種方(fang)(fang)法，目(mu)前大多采用的(de)是將塊狀孕(yun)(yun)(yun)育(yu)劑放在直澆道底(di)部進行過流孕(yun)(yun)(yun)育(yu)，這種方(fang)(fang)法抓住了孕(yun)(yun)(yun)育(yu)的(de)形(xing)核峰(feng)機(ji)，理論上可獲(huo)得佳的(de)孕(yun)(yun)(yun)育(yu)效果。
4.．合金化
裝(zhuang)配平板鑄鐵(tie)常用的(de)合(he)金(jin)元素有Si、Mn、Cu、Cr、Mo、Ni、Sn、Sb、V、Ti、P等。其中Si、Mn、Cr、Mo、P以鐵(tie)合(he)金(jin)形式(shi)加(jia)入(ru)(ru)，Cu、Ni、Sb、Sn以金(jin)屬(shu)形式(shi)加(jia)入(ru)(ru)，V、Ti以鐵(tie)合(he)金(jin)或(huo)VTi生鐵(tie)形式(shi)加(jia)入(ru)(ru)。加(jia)入(ru)(ru)時機在爐后（沖天爐）、爐內(nei)（感應爐）還是爐前，需(xu)視它們的(de)熔點、氧化性和密度(du)等而定。為了(le)便于高熔點鐵(tie)合(he)金(jin)的(de)熔吸，除(chu)控制(zhi)粒度(du)外，采用發(fa)熱合(he)金(jin)劑或(huo)喂絲加(jia)入(ru)(ru)法是比較理想的(de)措施。
實踐表明，將一部分FeMn、FeCr與硅系孕(yun)育劑一起(qi)加入，對孕(yun)育有(you)加權作用。在可能的情況下，推遲低合金化元素的加入時機，對性能影響有(you)利。
做好裝配平(ping)(ping)板每一(yi)個細節給(gei)客戶提供(gong)的(de)產品(pin)和高水平(ping)(ping)的(de)服務，一(yi)定保證(zheng)合理(li)的(de)商業(ye)價格和正規的(de) 標準(zhun)質量。
