鑄鐵平臺的澆鑄工藝多種方法如下
2020年12月10日
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鑄鐵平臺的功能主要是以下五個方面：
1、裝配；很(hen)多(duo)大型器械，比如汽車，摩托(tuo)車都是在(zai)該(gai)量具平臺(tai)上完成的。
2、是鈑金；在進(jin)行(xing)較為(wei)薄的模型零件進(jin)行(xing)加工時，該量具平臺(tai)會(hui)顯(xian)得 果(guo)。因為(wei)涉(she)及到了剪、沖(chong)/切(qie)/復合、折、焊接(jie)(jie)、鉚接(jie)(jie)、拼接(jie)(jie)、成(cheng)型，所以(yi)都離不開(kai)鑄鐵平臺(tai)。
3、是檢(jian)驗；檢(jian)驗主要是針對(dui)的標(biao)準件。對(dui)于生產的標(biao)準件，一般都會有誤差，有了鑄鐵平臺，可以很輕松的檢(jian)驗出(chu)合格品次(ci)品，和優品。這樣能盡大(da)的需(xu)求滿足客戶(hu)。
4、是檢測；對(dui)(dui)于生產出來的(de)(de)(de)(de)非標準件，如(ru)果需(xu)要對(dui)(dui)原件作一個 的(de)(de)(de)(de)對(dui)(dui)比，光靠肉(rou)眼(yan)是無(wu)法分辯的(de)(de)(de)(de)，看(kan)似合格(ge)的(de)(de)(de)(de)配件如(ru)果裝(zhuang)備到機器有(you)可能出現不磨合，而(er)耽誤事(shi)(shi)情。這時(shi)有(you)了鑄鐵平臺會很輕松的(de)(de)(de)(de)搞定人眼(yan)無(wu)法做到的(de)(de)(de)(de)事(shi)(shi)情。
5、劃線；比如(ru)在切割一些材(cai)質，配件時(shi)需(xu)要 的尺寸都會用到鑄鐵平臺，有了(le)這個工具工人師傅會 加省(sheng)心省(sheng)事。
鑄(zhu)鐵(tie)平臺的澆(jiao)鑄(zhu)工藝多種(zhong)方法如(ru)下
1 高溫澆注
優點(dian)：流動(dong)性(xing)好(hao)，可避(bi)免因底注而(er)容易形成的鑄件(jian)殘缺(que)(que)類(lei)缺(que)(que)陷，可輪(lun)廓清晰的鑄件(jian)。可避(bi)免裂(lie)紋、冷隔類(lei)缺(que)(que)陷：可避(bi)免氣(qi)孔(kong)、針(zhen)孔(kong)類(lei)缺(que)(que)陷（澆(jiao)注溫度根(gen)據鑄件(jian)壁厚及結(jie)構形狀適當提高，不(bu)是越高越好(hao)）。
缺點：容易產生粘砂缺陷；容易產生沖砂缺陷；一 別厚大件易造成組織粗大；厚大球鐵件有縮孔、縮松傾向：zengda石墨漂浮傾向。而對于中、大型鑄鐵裝配平臺的生產，其實際澆注時間的長短、澆注速度的快慢，對鑄件的質量有直接的影響。對于使用強度較高的鑄型生產的床身鑄件，在澆注工藝上采用分散、底注的澆注方式，同時輔以適當提高澆注速度、適當提高澆注溫度的方法，可以減少鑄件孔眼類缺陷（氣孔、渣眼、鐵豆）、裂紋類缺陷（熱裂、冷裂）、表面類缺陷（冷隔、澆不足）、組織及性能類缺陷（孕育衰退）的產生，提高鑄件的成品率，減少廢品損失，降低鑄鐵裝配平臺加工過程中由于鑄件內部缺陷的原因報廢而造成的機械加工損失。
2 快點(dian)澆注
優點：鐵液上(shang)升(sheng)，不(bu)容易(yi)氧(yang)化：鐵液對型(xing)腔(qiang)的(de)烘烤時間短，減小涂層開裂、脫落(luo)的(de)可能性(xing)，減少(shao)鑄(zhu)件(jian)(jian)夾渣等缺陷(xian)(xian)的(de)產生；防止出現(xian)澆不(bu)足、冷(leng)隔缺陷(xian)(xian)；使型(xing)腔(qiang)內氣(qi)壓(ya)zengda，迫使氣(qi)體容易(yi)從(cong)鑄(zhu)型(xing)向外排出，鑄(zhu)件(jian)(jian)不(bu)容易(yi)產生氣(qi)孔(kong)等孔(kong)洞類缺陷(xian)(xian)：鑄(zhu)件(jian)(jian)各部的(de)溫度差(cha)小，防止裂紋(wen)發生。
3 合理澆鑄(zhu)時間的確(que)定
生產中常用澆注時間表示澆注速度。對鑄件而言，澆注時間長，意味著澆注速度慢：反之，意味著澆注。適宜的澆注時間應根據床身鑄件質量、壁厚、結構、技術要求等綜合考慮而定。澆注時間與鑄鐵平板結構、材質、鑄型條件、澆注溫度等因素有關，每一個鑄件都有一個合理的澆注時間與其對應。澆注時間無完善的計算公式，一般依據各種經驗公式與圖表及鑄件質量來確定。澆注時間確定后，再按選擇的截面比計算澆注系統各單元的截面積。
4 分散底注式澆(jiao)注
優點：有(you)利(li)于(yu)(yu)金屬液平穩地充(chong)滿鑄(zhu)(zhu)型；減(jian)(jian)少(shao)金屬液氧化(hua)，對(dui)型、芯沖擊力小(xiao)(xiao)；防止(zhi)造成(cheng)沖砂，減(jian)(jian)小(xiao)(xiao)紊流(liu)，減(jian)(jian)少(shao)氣(qi)體(ti)裹人；有(you)利(li)于(yu)(yu)型腔氣(qi)體(ti)的排出：有(you)利(li)于(yu)(yu)除渣：避免各部溫(wen)差過(guo)大，有(you)利(li)于(yu)(yu)減(jian)(jian)少(shao)鑄(zhu)(zhu)件收縮(suo)應力，對(dui)長、薄鑄(zhu)(zhu)件有(you)利(li)于(yu)(yu)減(jian)(jian)小(xiao)(xiao)變形量，有(you)利(li)于(yu)(yu)防止(zhi)裂紋(wen)缺陷發生。
缺(que)點(dian)：如果充(chong)型時(shi)間(jian)過長，金屬液在型腔(qiang)上(shang)升中長時(shi)間(jian)與空氣接(jie)觸(chu)，表面易生成氧化皮（需快點(dian)澆注(zhu)予以克服）；鑄(zhu)件(jian)(jian)下部溫度(du)高，不利于補縮（對(dui)灰鑄(zhu)鐵(tie)件(jian)(jian)影(ying)響不大）。
缺點：低(di)強度類型的砂型易產生沖(chong)砂類缺陷(xian)，對于樹脂(zhi)砂等(deng)強度較高的砂型，影(ying)響較小：澆注系(xi)統的截(jie)面(mian)積(ji)有所zengda，鑄件(jian)工藝出品率有所降(jiang)低(di)。
而(er)對于中(zhong)、大型鑄(zhu)(zhu)鐵裝配(pei)平臺(tai)的(de)生產，其實際(ji)澆(jiao)注(zhu)時間的(de)長短(duan)、澆(jiao)注(zhu)速(su)度的(de)快慢，對鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)質量有(you)直(zhi)接(jie)的(de)影響。對于使用(yong)(yong)強度較(jiao)高的(de)鑄(zhu)(zhu)型生產的(de)床身鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)，在(zai)澆(jiao)注(zhu)工藝上采(cai)用(yong)(yong)分散、底(di)注(zhu)的(de)澆(jiao)注(zhu)方式，同時輔以適當(dang)提高澆(jiao)注(zhu)速(su)度、適當(dang)提高澆(jiao)注(zhu)溫度的(de)方法，可以減(jian)少(shao)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)孔眼類(lei)(lei)缺陷（氣孔、渣(zha)眼、鐵豆）、裂紋類(lei)(lei)缺陷（熱裂、冷裂）、表面類(lei)(lei)缺陷（冷隔(ge)、澆(jiao)不足(zu)）、組織及性能類(lei)(lei)缺陷（孕育衰退）的(de)產生，提高鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)成品率，減(jian)少(shao)廢品損失(shi)，降低鑄(zhu)(zhu)鐵裝配(pei)平臺(tai)加(jia)工過程中(zhong)由于鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)(jian)內部(bu)缺陷的(de)原(yuan)因報(bao)廢而(er)造成的(de)機(ji)械加(jia)工損失(shi)。
鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)的(de)(de)很(hen)多工(gong)藝一直堅(jian)持古老(lao)的(de)(de)工(gong)藝。鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)的(de)(de)能決定(ding)著(zhu)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)的(de)(de)使用壽(shou)命(ming)(ming)的(de)(de)長短(duan)，為了使鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)的(de)(de)使用壽(shou)命(ming)(ming)，對鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)進行時(shi)效處(chu)理是(shi)生產過程中的(de)(de)一項。鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)工(gong)作面等(deng)級：0級，1級，2級，3級等(deng)四(si)個，工(gong)作面度采用刮研工(gong)序，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)的(de)(de)刮研有很(hen)多用處(chu)：主要(yao)作用是(shi)可以把鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)的(de)(de)表(biao)面達到1級度，再(zai) 是(shi)還可以在給鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)(ping)板(ban)(ban)涂拭防銹油(you)的(de)(de)時(shi)候，可以防止油(you)類液體的(de)(de)流失(shi)。
