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鑄鐵平臺在澆注熔煉方面應著力注意哪些方面_泊頭市正創機械設備制造有限公司
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鑄鐵平臺在澆注熔煉方面應著力注意哪些方面

2019年10月16日
新聞詳情
努力,不(bu)(bu)一定(ding)成(cheng)功(gong),但成(cheng)功(gong)一定(ding)離(li)不(bu)(bu)開努力,人(ren)生的每一步(bu)都算(suan)數,只(zhi)要你不(bu)(bu)虛晃(huang),成(cheng)功(gong)夫(fu)捷徑,唯有堅持不(bu)(bu)懈努力,才(cai)(cai)會(hui)(hui)將一切不(bu)(bu)可能(neng)變成(cheng)可能(neng),才(cai)(cai)會(hui)(hui)到達理想的彼岸,才(cai)(cai)會(hui)(hui)實(shi)現質變的飛躍。
  鑄造人常說:“鑄鐵平臺成分決定組織,組織決定性能。”這句話大體上是對的,但不夠。因為,過去一提化學成分,往往只是5元素和合金元素;除了成分因素外,結晶的控制對組織的形成亦很重要,比如與鑄鐵壁厚、鑄鐵平臺鑄型條件有關的冷卻速度,結晶核心的預設,石墨形態的走向等等。把冷卻速度的外因放在一邊,鑄鐵平臺熔煉方面應著力做到化學成分準確、鐵液干凈、干擾元素少和石墨核心有布控等四個方面
1.鑄鐵(tie)平(ping)臺(tai)鐵(tie)液化(hua)學成(cheng)分要準確穩定
  把鑄造做強,提高鑄鐵平臺(鑄鐵平板)鑄件的 競爭力,贏得鑄件定價的話語權,性能穩定達到客戶的要求 重要。一時一事把化學成分做準,不算本事,始終準確,穩定生產才有水平。
感應爐比沖天爐的(de)燒(shao)損(sun)少(shao)的(de)多,但畢竟(jing)有燒(shao)失。應當(dang)盡量減(jian)(jian)少(shao)燒(shao)損(sun),并減(jian)(jian)少(shao)燒(shao)損(sun)波(bo)動的(de)因素。
要 別提(ti)醒幾(ji)點:
(1)凈料(liao)(liao)入(ru)爐好,爐料(liao)(liao)又臟又雜是大忌。
(2)采用比(bi)功率(lv)大的爐子,并(bing)輔(fu)以合(he)理的裝料(liao)(liao)投料(liao)(liao)操(cao)作,以實現快速熔煉。縮短(duan)熔解期(qi),并(bing)防止爐底過熱尤其重(zhong)要,因(yin)為氧(yang)化主要在(zai)鐵料(liao)(liao)的熔解階段。
(3)鐵液過度過熱,分(fen)次出鐵和澆鑄(zhu)拖沓都會引起成分(fen)的波動(dong)。
(4)在弄清(qing)各種爐料成(cheng)分的基(ji)礎上,要仔細計算配料。配料時務把熔煉后期(qi)因(yin)“自沸騰”而引起(qi)的脫C量和(he)增Si量考慮在內。
2.凈化鐵液
凈(jing)化鐵液是指排除鐵液中的(de)非(fei)金屬夾(jia)雜(za)物和氣(qi)體。
借電磁攪拌和(he)“自(zi)沸騰(teng)”,感應(ying)爐有較(jiao)好的(de)排渣(zha)除(chu)氣作(zuo)用(yong)。如果(guo)爐料比較(jiao)干凈,又(you)認(ren)真(zhen)用(yong)除(chu)渣(zha)劑清渣(zha),qingchu非(fei)金屬夾雜物(wu)不成問題,有無非(fei)金屬夾雜物(wu)從顯微檢驗中(zhong)(zhong)也容易發現。H、O、N氣體 不那么直感了。但其中(zhong)(zhong)溶(rong)解H,即[H],只要熔煉(lian)后期(qi)所用(yong)輔料不是潮濕的(de),[H]不會(hui)成問題,可保證[H]<2ppm。鑄(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺鑄(zhu)(zhu)件中(zhong)(zhong)產(chan)生針孔,是由鑄(zhu)(zhu)型或澆包中(zhong)(zhong)的(de)水(shui)分造成的(de),不是[H]的(de)過。熔煉(lian)中(zhong)(zhong)、后期(qi)由于[O]和(he)[FeO]被C還原,感應(ying)爐鐵液中(zhong)(zhong)的(de)氧并不多。在生產(chan)灰鑄(zhu)(zhu)鐵平(ping)臺時(shi),有時(shi)甚至還要設法增O。所以除(chu)氣實際上(shang)是除(chu)N的(de)問題。
隨(sui)著我國廢(fei)鋼(gang)積存量的(de)增加,感(gan)應爐(lu)中(zhong)廢(fei)鋼(gang)用(yong)(yong)量然增加。多用(yong)(yong)廢(fei)鋼(gang),不但降低(di)爐(lu)料成(cheng)本,還可(ke)以提高鑄(zhu)(zhu)鐵性能,一舉兩得。廢(fei)鋼(gang)的(de)含N量高,此外多用(yong)(yong)廢(fei)鋼(gang)少用(yong)(yong)生(sheng)鐵,然要(yao)用(yong)(yong)增碳(tan)(tan)(tan)劑(ji)增C,增碳(tan)(tan)(tan)劑(ji)又會帶(dai)來(lai)一些(xie)N。所以[N]可(ke)能超標(如(ru)薄壁件(jian)(jian)>100ppm,厚壁件(jian)(jian)>80ppm),致使(shi)鑄(zhu)(zhu)鐵平臺鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)中(zhong)產生(sheng)裂隙狀氣孔(kong),對性能的(de)穩定性也不利。所以不要(yao)用(yong)(yong)含N高的(de)廢(fei)鋼(gang)和增碳(tan)(tan)(tan)劑(ji),要(yao)時除N需要(yao)采取(qu)附加措施。個別(bie)工(gong)廠借用(yong)(yong)鑄(zhu)(zhu)鋼(gang)經(jing)驗,用(yong)(yong)LF爐(lu)煉(lian),生(sheng)產純凈(jing)的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)(jian)。如(ru)果[N]不是很高,又無妨于機加工(gong)性能,則加Ti等使(shi)[N]生(sheng)成(cheng)TiN等,進(jin)行固N處理,則是簡捷(jie)的(de)辦法。
3.控制(zhi)有害微量(liang)元素
 有(you)害(hai)微量(liang)元素是(shi)通(tong)過(guo)異化石墨形態,產(chan)生脆性相和影響基體組織(zhi)等而(er)起不利作(zuo)用的(de),它們(men)主要由(you)某些(xie)地方生鐵(tie)和廢鋼帶來。控制有(you)害(hai)微量(liang)元素的(de)辦法,一(yi)是(shi)把好爐料關,防止有(you)害(hai)元素混入(ru)。二是(shi)采用鑄造用高純(chun)生鐵(tie),稀釋有(you)害(hai)微量(liang)元素含(han)量(liang)。
4.石墨(mo)核心的布(bu)控
 眾所周知,感應(ying)爐(lu)鐵液的(de)過(guo)(guo)冷傾向(xiang)大,因此白口(kou)傾向(xiang)大,收縮(suo)傾向(xiang)大,影響切削加工性能。追根溯源是感應(ying)爐(lu)的(de)熔煉(lian)時間長(chang),使生鐵及回爐(lu)料(liao)中(zhong)帶來的(de)石(shi)(shi)墨,殘存少或全部消溶(rong)了,而鐵液中(zhong)某些SiO2之類可作為石(shi)(shi)墨外來核心的(de)數量又不足,導致(zhi)鐵液過(guo)(guo)冷傾向(xiang)zengda。
解決(jue)的(de)(de)(de)辦法(fa)有兩個方(fang)(fang)面(mian)。一(yi)(yi)方(fang)(fang)面(mian)是(shi)(shi)(shi)(shi)快(kuai)速(su)熔煉(lian), 別是(shi)(shi)(shi)(shi)占熔煉(lian)時間70的(de)(de)(de)化清(qing)過(guo)程要(yao)快(kuai)。后(hou)期(qi)過(guo)熱(re)溫(wen)度不要(yao)過(guo)高(一(yi)(yi)般視不同情況取1490~1540℃),保溫(wen)時間不要(yao)過(guo)長。目的(de)(de)(de)都是(shi)(shi)(shi)(shi)為(wei)了多保留(liu)些爐料(liao)中的(de)(de)(de)細微石墨。另(ling)一(yi)(yi)方(fang)(fang)面(mian) 重(zhong)要(yao), 是(shi)(shi)(shi)(shi)如(ru)何用(yong)(yong)好增(zeng)碳(tan)(tan)劑(ji)(ji)。前已述及,感(gan)應爐用(yong)(yong)了較(jiao)多廢鋼是(shi)(shi)(shi)(shi)需要(yao)增(zeng)C的(de)(de)(de),應選用(yong)(yong)晶型好的(de)(de)(de)石墨增(zeng)碳(tan)(tan)劑(ji)(ji)。如(ru)果增(zeng)C量大,可以搭用(yong)(yong)一(yi)(yi)部分碳(tan)(tan)素增(zeng)碳(tan)(tan)劑(ji)(ji),在裝料(liao)期(qi)加(jia),但一(yi)(yi)定要(yao)留(liu)一(yi)(yi)些石墨型增(zeng)碳(tan)(tan)劑(ji)(ji)在化清(qing)后(hou)加(jia)。冶金型SiC,可以增(zeng)C增(zeng)Si,并(bing)起到石墨形(xing)核的(de)(de)(de)作用(yong)(yong)。在 上(shang)SiC是(shi)(shi)(shi)(shi)很受推(tui)崇的(de)(de)(de)預處理劑(ji)(ji)。
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