熱處理車間鑄鐵平板熱處理作業指導書
2019年09月23日
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1.熱處理的配爐
熱處理配爐是保證鑄鐵平板熱處理質量的重要環節。配爐不當將對熱處理質量產生很大的影響， 別重視。通常應考慮下面幾個因素：
1）首先要考慮熱處理(li)的類別。根據(ju)工件的化學成分(fen)選擇退火(huo)(huo)、正(zheng)火(huo)(huo)、淬(cui)火(huo)(huo)、回火(huo)(huo)，以(yi)同類熱處理(li)配爐。不同類熱處理(li)配爐時，則(ze)分(fen)析全部材料的整個熱處理(li)的全過程，合理(li)組織其操作順序，看(kan)其是(shi)否(fou)可以(yi)并爐。
2）配爐時，還要(yao)考慮(lv)同爐熱處理的材料，其(qi)(qi)淬火(huo)、正(zheng)火(huo)的高加熱溫(wen)(wen)(wen)度上(shang)限(xian)相差應(ying)(ying)小于20℃，其(qi)(qi)回火(huo)溫(wen)(wen)(wen)度應(ying)(ying)在統一(yi)的范圍內，其(qi)(qi)升溫(wen)(wen)(wen)速度應(ying)(ying)選(xuan)用(yong)慢的一(yi)種(zhong)。也可以采(cai)用(yong)分(fen)批出爐的辦法加以協(xie)調。
3）配爐(lu)時(shi)，也(ye)要考(kao)慮熱處理鑄鐵平板的(de)尺寸不能(neng)相差太(tai)大(da)，一(yi)般大(da)截(jie)面與小截(jie)面之比應控制在2～2.5之內。也(ye)可采(cai)取大(da)小件分批(pi)出(chu)爐(lu)加以協調。同一(yi)工(gong)件中大(da)小尺寸相差太(tai)大(da)時(shi)，應考(kao)慮包蓋隔熱層加以保(bao)護。
4）同種類、同爐號(hao)的同一批產(chan)品盡量爭取配一同爐熱處理。其分割開(kai)的試(shi)樣也要在同爐熱處理。裝爐時，試(shi)樣要放在爐中合適的位置。
2.鑄鐵平(ping)板熱處理裝(zhuang)爐前的準備工作
1）裝爐前(qian)要檢(jian)查(cha)設(she)備(bei)是否(fou)完(wan)好，爐體有無損(sun)壞。所有活動的零部(bu)件（爐門、臺(tai)(tai)車(che)等）運動是否(fou)正常。電(dian)器(qi)線路工作狀態是否(fou)良好。臺(tai)(tai)車(che)面是否(fou)清(qing)理干凈。
2）檢查冷卻(que)介質(zhi)是否(fou)充(chong)備(bei)，循環(huan)系統工作是否(fou)正常。
3）檢(jian)查熱電(dian)偶，測(ce)溫記錄儀表，控制系(xi)統是否(fou)良好。
4）檢查工輔具是(shi)(shi)否完整。 別是(shi)(shi)起重(zhong)設備、鋼絲繩、吊(diao)具、夾具是(shi)(shi)否適應，有(you)無損壞(huai)，是(shi)(shi)否。
5）檢查熱處理工件(jian)(jian)(jian)質(zhi)量：核對鋼號、工件(jian)(jian)(jian)尺寸。檢查工件(jian)(jian)(jian)表面有(you)無(wu)缺(que)陷(xian)、開(kai)裂(lie)和(he)將(jiang)引(yin)起(qi)熱處理開(kai)裂(lie)的潛(qian)在缺(que)陷(xian)。帶有(you)型腔的工件(jian)(jian)(jian)，腔內(nei)有(you)無(wu)油、水和(he)垃(la)圾等殘留物(wu)，考慮清理干凈后，是否要(yao)用耐(nai)熱材料(liao)填塞。如有(you)缺(que)陷(xian)、彎(wan)曲，應先清理和(he)校直。
3.熱處理正(zheng)火(huo)、淬火(huo)、回(hui)火(huo)、退火(huo)溫度和(he)保(bao)溫時間(jian)的(de)控制
1）熱處(chu)理(li)的升(sheng)溫、保溫均以儀表溫度為重要(yao)依據(ju)。在(zai)整個熱處(chu)理(li)過程中，經常檢查爐膛和工(gong)件的溫度與儀表顯(xian)示(shi)的溫度是否一致。如(ru)果有問題，要(yao)及時通知電工(gong)檢查修理(li)儀表。
2）熱處理工要做(zuo)到三勤(qin)(qin)：勤(qin)(qin)看爐(lu)溫、勤(qin)(qin)看料溫、勤(qin)(qin)調節控制(zhi)，保證爐(lu)內(nei)各部位溫度均(jun)勻(yun)，爐(lu)內(nei)保持正壓(ya)。
3）正火(huo)、淬火(huo)、回火(huo)、退(tui)火(huo)溫(wen)度(du)配爐(lu)綜合(he)選定(ding)和在實(shi)際操作(zuo)中嚴格按(an)指(zhi)導書(shu)的(de)(de)要求加(jia)以(yi)控制(zhi)，是確保熱處理質量的(de)(de)首(shou)要條件。因為(wei)加(jia)熱溫(wen)度(du)偏低，相(xiang)組(zu)織(zhi)轉變 不會發生；而加(jia)熱溫(wen)度(du)太高，又會使奧氏體晶粒過分長大，造成冷卻(que)時相(xiang)組(zu)織(zhi)轉變的(de)(de)困難。所以(yi)嚴格按(an)照作(zuo)業指(zhi)導書(shu)的(de)(de)要求，不要隨意(yi)定(ding)高定(ding)低。
4）正火(huo)、淬(cui)火(huo)、回火(huo)、退火(huo)的(de)保溫時(shi)間(jian)也要嚴格控(kong)制。因為(wei)時(shi)間(jian)不夠會使相組織轉變(bian)不，而(er)時(shi)間(jian)過分延長，又(you)會使相組織長大，使性能變(bian)壞。
5）一(yi)般熱處理(li)的保溫(wen)(wen)階段開(kai)始以(yi)前，都應有一(yi)個均(jun)溫(wen)(wen)階段。均(jun)溫(wen)(wen)開(kai)始是(shi)以(yi)儀表(biao)溫(wen)(wen)度(du)達到保溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度(du)開(kai)始計算；當爐內所(suo)有工件(jian)的表(biao)面(mian)溫(wen)(wen)度(du)都達到保溫(wen)(wen)溫(wen)(wen)度(du)的時候，即是(shi)均(jun)溫(wen)(wen)結束，保溫(wen)(wen)開(kai)始。
4.鑄鐵(tie)平板(ban)熱處理冷卻(que)過(guo)程的控制
1）為(wei)了確(que)保(bao)熱處理的(de)冷(leng)卻(que)(que)效(xiao)果，正火工(gong)件(jian)在冷(leng)卻(que)(que)時應從爐中吊下分(fen)散空冷(leng)，工(gong)件(jian)底下要(yao)墊塊墊高(gao)，四周要(yao)保(bao)留一(yi)定的(de)空間通風。冷(leng)卻(que)(que)后回火裝爐時工(gong)件(jian)的(de)溫度應控制在300℃。
2）工(gong)件淬火時(shi)，應先(xian)啟動(dong)(dong)冷(leng)卻(que)介質(zhi)（水或油）的循環系統。工(gong)件浸(jin)入介質(zhi)后要來回擺動(dong)(dong)以增加冷(leng)卻(que)效果(guo)，發現介質(zhi)液量(liang)不夠時(shi)應及時(shi)添補。
3）工件浸入油(you)介(jie)質時要(yao)注意防(fang)火。
4）小件淬火，若冷(leng)(leng)卻(que)(que)槽離加熱爐太遠影響冷(leng)(leng)卻(que)(que)效(xiao)果(guo)時，應臨(lin)時用小水（油）槽，以保證(zheng)工件出(chu)爐后能及時放入冷(leng)(leng)卻(que)(que)介質內得到應有(you)的冷(leng)(leng)卻(que)(que)效(xiao)果(guo)
5）對(dui)于高(gao)合金(jin)鋼（如3Cr2w8v），高(gao)溫淬(cui)火(huo)易裂時，則出(chu)爐后應(ying)預(yu)冷一(yi)下再放(fang)入淬(cui)火(huo)介質(zhi)中(zhong)，以(yi)防止熱應(ying)力產生淬(cui)火(huo)裂紋。
6）于大鑄鐵平板上(shang)一起(qi)浸入(ru)介質(zhi)，以減少變形。
7）對(dui)于雙液淬火的工(gong)件，如果有凹槽(cao)或模腔，則從水(shui)中出來后，應倒(dao)凈積水(shui)后再放入油槽(cao)冷卻(que)。一般油槽(cao)出油溫度以150～200℃（工(gong)件略冒青煙(yan)）為(wei)宜(yi)。
8）淬火后的工件(jian)及(ji)時回火，一般不要超(chao)過2小時回爐。
5.熱處理檢驗
1）熱(re)處理工序完(wan)成后進行(xing)檢(jian)驗。首先檢(jian)查有(you)(you)無變形(xing)、彎曲(qu)、開裂。如有(you)(you)彎曲(qu)要(yao)進行(xing)校直。隨(sui)后要(yao)檢(jian)查硬(ying)度(du)，一般應檢(jian)查20～50％。在(zai)檢(jian)查硬(ying)度(du)時做(zuo)好選點(dian)，控制砂(sha)輪打磨shendu。在(zai)砂(sha)輪打磨時，要(yao)注意(yi) ，防止砂(sha)輪碎裂飛出傷(shang)人。每次檢(jian)驗的結果要(yao)記入“生產(chan)日(ri)報表”。
2）熱處理(li)(li)工件有理(li)(li)化檢(jian)(jian)驗要求時，應及時通知理(li)(li)化室(shi)取樣檢(jian)(jian)驗。
7.熱處理記錄
每班填(tian)好(hao)交接班記(ji)錄(lu)。熱(re)處理(li)儀表記(ji)錄(lu)紙(zhi)上要(yao)填(tian)日(ri)(ri)期、爐次和(he)熱(re)處理(li)工(gong)件的材質(zhi)。每天(tian)按要(yao)求填(tian)寫“生產日(ri)(ri)報表”。所(suo)有熱(re)處理(li)記(ji)錄(lu)要(yao)妥為(wei)保(bao)管備(bei)查。
8.熱處(chu)理(li)后的鑄鐵平板要分用戶堆(dui)放，防止混料，減少(shao)不應有的損(sun)失。
做平常事(shi)，做平凡人，保持健康的心(xin)態，保持平衡的心(xin)理，如果我們能以這種美好(hao)的心(xin)情來對待每(mei)一天，那每(mei)一天都會充滿陽光(guang)，洋溢著希望。
時光，是一(yi)條(tiao)河，悄然(ran)流逝；回憶(yi)，是一(yi)場(chang)雨，淋濕(shi)心情。寂寞(mo)的天空，總(zong)有(you)一(yi)片云，遮擋(dang)了陽光；感情的世界，總(zong)有(you)一(yi)些煩(fan)惱，相伴左右。時間太(tai)(tai)瘦，指(zhi)縫太(tai)(tai)寬；回憶(yi)很淺，思念很深。
時間(jian)的(de)渡口，我們(men)都是過客，有些風景，不(bu)在意(yi)；有些誓(shi)言，不(bu)認真。默(mo)默(mo)守(shou)著自己的(de)一片天(tian)，用心微笑，用心行走，總會收獲(huo)自己的(de)陽(yang)光和溫暖。
