鑄鐵平板設計與加工，需要了解的知識點（二）
2019年07月11日
新聞詳情
鑄鐵平板的鑄造過程注意事項
在鑄鐵平臺的鑄造過程中，我們主要是考慮是用木模造型還是時下比較流行的消失模造型，我們現在來介紹一下這兩種造型方法的區別和優點：
1、模(mo)具材料節(jie)能環保（相(xiang)對于金屬模(mo)具和消失模(mo)造型而言）。
2、能夠多(duo)次重復使用(yong)（80-120次），大的降低了鑄造成本。
3、木(mu)模制作(zuo)與加(jia)工方便，可以采用機械加(jia)工也可以采用手工制作(zuo)。
4、模具(ju)有(you)損(sun)壞或缺失，修補 容易(yi)和(he)簡便，同時維修成本也很(hen)低。
5、木材(cai)密度小，質量輕，在模(mo)具造型過程中容易放置，造型完畢后(hou)也 容易起模(mo)。
6、制作木模的材料(liao)相對(dui)成本較低，也 容易獲得(de)。
鑄鐵平(ping)板木模造型(xing)的缺(que)點是：
1、木模 容易磨損(sun)和(he)損(sun)壞，在模具使用一定次(ci)數后(hou)，容易產生鑄件(jian)壁(bi)厚增加或存在缺角的現(xian)象。
2、木(mu)模不利于保存，因為木(mu)頭始終是(shi)有一(yi)定的使用壽命的，在保存和放置上(shang)要求 高一(yi)些(xie)。
3、容易產(chan)(chan)生(sheng)造型誤差，因為在造型過程中，木模(mo)起(qi)模(mo)時容易產(chan)(chan)生(sheng)沙箱的塌陷，很(hen)多(duo)位置可能無法用肉眼(yan)直接觀察到，所以存在一定鑄造廢品風險(xian)。
消失模(mo)鑄(zhu)(zhu)造法也稱為氣化(hua)模(mo)鑄(zhu)(zhu)造法，其優點主(zhu)要有：
1、簡化了模(mo)(mo)型，無需起模(mo)(mo)，這也避免(mian)了起模(mo)(mo)過程(cheng)中的鑄造缺陷的產生。
2、鑄件尺(chi)寸度和(he)表面(mian)光潔度 得(de)到了(le) 提(ti)高。
3、簡化(hua)了工(gong)藝，填砂的(de)過程 是(shi)造型(xing)的(de)過程，使(shi)得(de)工(gong)人的(de)勞動強度(du)和勞動條件(jian)得(de)到了大幅(fu)度(du)的(de)gaishan，在相同產量的(de)情(qing)況下，對(dui)工(gong)人的(de)技術熟練程度(du)要求降低。
4、帶有孔或內腔的鑄件不(bu)再需要下離芯，簡化了造型難度(du)。
5、采用(yong)無任何粘結(jie)劑的(de)干(gan)砂造型，xiaochu了(le)水，粘結(jie)劑和其它附(fu)加物帶來的(de)鑄造缺陷。
6、易于實現機械(xie)化和(he)自(zi)動化生產，由于生產工序的減少和(he)要設備的簡化，使得投資也相應減少。
7、節材、節能，舊砂(sha)回用率可(ke)達95以上，不需(xu)要像粘土砂(sha)生產(chan)線那樣的砂(sha)處理成套(tao)設備。
8、鑄件成本(ben)可降低10-40左右(you)，提升了產(chan)品的市場競爭力(li)。
鑄鐵(tie)平板消失模(mo)造型的缺(que)點(dian)：
1、對模型(xing)的制(zhi)作水平(ping)要(yao)求比較高，尤其(qi)是(shi)對工人的熟練程(cheng)度要(yao)求比較高。
2、大批量生產的重復制模強度大，因為每個模型只能使用(yong)一次。
3、造型(xing)容易出(chu)現錯誤和(he)一些板筋的遺漏情況(kuang)，同(tong)時過(guo)渡的圓角(jiao)處理沒有(you)木模來得那么美(mei)觀和(he)均勻。
三、鑄造鑄鐵平(ping)板的(de)加工(gong)
1、在進入正式(shi)的(de)(de)機械(xie)加工(gong)前(qian)，要對鑄(zhu)鐵平(ping)(ping)臺(tai)進行一(yi)次去內應力(li)時效(xiao)處理，這(zhe)個工(gong)序的(de)(de)目(mu)的(de)(de)是xiaochu平(ping)(ping)臺(tai)因為鑄(zhu)造而(er)產生的(de)(de)內應力(li)，并(bing)提(ti)高平(ping)(ping)板(ban)的(de)(de)切削性(xing)能，減少零(ling)(ling)件對刀(dao)具的(de)(de)磨(mo)損，也提(ti)高零(ling)(ling)件加工(gong)后加工(gong)度的(de)(de)穩定性(xing)。
2、鑄鐵平板進(jin)入劃(hua)(hua)(hua)線(xian)工(gong)序，的(de)劃(hua)(hua)(hua)線(xian)工(gong)序是(shi)每個鑄造零(ling)件的(de)經過程(cheng)，劃(hua)(hua)(hua)線(xian)的(de)工(gong)人(ren)師傅通過加工(gong)圖紙的(de)標準和要求，對(dui)還是(shi)毛(mao)坯(pi)狀態的(de)零(ling)件進(jin)行粗加工(gong)的(de)劃(hua)(hua)(hua)線(xian)操作，這個操作的(de)意義如下：
1）確認鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)板是有足夠的加工(gong)余量，并無明顯的變形和損壞。
2）均勻分布鑄鐵平板(ban)的加工(gong)余量，并對一些有變形的平板(ban)進行適(shi)當(dang)的加工(gong)糾(jiu)正。
3）明確(que)加工工序(xu)的要(yao)求，對(dui)于(yu)粗(cu)加工工序(xu)的尺寸作出明顯的劃線提示。
3、鑄(zhu)(zhu)鐵平板的(de)(de)粗(cu)加工，平板從毛(mao)坯到粗(cu)加工，通常要去除的(de)(de)余(yu)量大(da)概在3-7mm左右，我們設(she)計(ji)的(de)(de)理論預留余(yu)量應該是(shi)單(dan)邊5-10mm之間，這個需要根據設(she)計(ji)者所處(chu)的(de)(de)行業和周邊配(pei)套企業的(de)(de)成熟度(du)來(lai)選(xuan)取（例如(ru)鑄(zhu)(zhu)造廠(chang)的(de)(de)毛(mao)坯質量穩(wen)定性，變形的(de)(de)大(da)小，鑄(zhu)(zhu)造缺陷的(de)(de)多(duo)少，加工廠(chang)的(de)(de)加工度(du)和能力(li)等(deng)等(deng)）。
通常應該是(shi)在5-10mm，如果(guo)選取(qu)的余(yu)量(liang)過小(xiao)，可能出現鑄(zhu)件沒有加(jia)(jia)工(gong)余(yu)量(liang)的尷尬(ga)，如果(guo)選取(qu)的加(jia)(jia)工(gong)余(yu)量(liang)太大，一個是(shi)鑄(zhu)造(zao)成本浪費(fei)，同時也給(gei)機械(xie)加(jia)(jia)工(gong)增加(jia)(jia)了(le)加(jia)(jia)工(gong)成本，總之在初加(jia)(jia)工(gong)后(hou)，我們給(gei)半(ban)加(jia)(jia)工(gong)的預留余(yu)量(liang)一般為單邊3mm左(zuo)右。
4、鑄鐵平(ping)板的二次時效處理(li)，在平(ping)板進(jin)入半(ban)加工(gong)之(zhi)前，對(dui)于(yu)一些重(zhong)要(yao)的鑄件而言，需要(yao)進(jin)行(xing)二次時效處理(li)，這次時效處理(li)的目的是去除粗加工(gong)應力和鑄造(zao)殘(can)余內(nei)應力，以保證平(ping)板在進(jin)入半(ban)加工(gong)后的加工(gong)質量(liang)穩定性(xing)。
5、鑄(zhu)鐵平(ping)板的(de)半(ban)(ban)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)序，平(ping)板進(jin)入半(ban)(ban)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)序后，對(dui)平(ping)板的(de)加(jia)工(gong)(gong)(gong)要(yao)(yao)格外的(de)謹慎一些，因為這(zhe)個時候在這(zhe)個平(ping)板上企業已經(jing)投入了相當(dang)大(da)的(de)成本，同時因為半(ban)(ban)加(jia)工(gong)(gong)(gong)也是比較(jiao)容易廢平(ping)板的(de)工(gong)(gong)(gong)序，所以在加(jia)工(gong)(gong)(gong)過程中(zhong)要(yao)(yao) 別注(zhu)意，且要(yao)(yao)對(dui)平(ping)板的(de)防銹處理要(yao)(yao)做到及時到位。
鑄鐵平板(ban)加工(gong)完畢后要(yao)及時的上防銹油并覆蓋(gai)防銹薄(bo)膜(mo)，同(tong)時平板(ban)的放置(zhi)盡量(liang)要(yao)單件單 放置(zhi)，不可再(zai)有疊堆放置(zhi)的情況(kuang)，半加工(gong)后，平板(ban)給(gei)加工(gong)的流量(liang)一(yi)般在(zai)0.3-0.5 mm左右(you)。
6、鑄(zhu)鐵平板(ban)的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)，平板(ban)進入這道工(gong)(gong)序前，要(yao)適當(dang)的(de)放置一(yi)段時(shi)間，通常要(yao)求在(zai)(zai)一(yi)周以(yi)上，以(yi)便鑄(zhu)鐵平板(ban)在(zai)(zai)室溫(wen)下充分釋(shi)放應(ying)機械加(jia)(jia)工(gong)(gong)而產生的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)應(ying)力(li)和鑄(zhu)件(jian)的(de)殘余內應(ying)力(li)，只有(you)放置一(yi)段時(shi)間后(hou)的(de)零(ling)件(jian)，才能(neng)的(de)加(jia)(jia)工(gong)(gong)出一(yi)個穩(wen)定而jingmi的(de)度來。
同時(shi)在進行鑄鐵(tie)平板(ban)(ban)加工的(de)時(shi)候，平板(ban)(ban)的(de)夾緊(jin)也是有訣(jue)竅的(de)，平板(ban)(ban)的(de)夾緊(jin)只要能滿足加工要求 行了，不要用(yong)加強桿(gan)桿(gan)死命的(de)用(yong)力夾緊(jin)，這樣當鑄鐵(tie)平板(ban)(ban)加工完(wan)畢放開的(de)時(shi)候，會產生一定的(de)彈性變形，從而導(dao)致度失準(zhun)。
正創經驗總結之言：鑄鐵平板(ban)的(de)設(she)(she)(she)計、鑄造和(he)加工都存在很多(duo)技術上的(de)訣竅(qiao)和(he)流程，我(wo)們只有 多(duo)的(de)去了解(jie)和(he)參與這些過程，才能設(she)(she)(she)計作(zuo)(zuo)品 貼合社會(hui)和(he)企(qi)業實際，才能設(she)(she)(she)計出 具操作(zuo)(zuo)性和(he)市場化的(de)產品來！
