電爐熔煉鑄鐵劃線平板生產中需要注意的幾大項
2019年07月04日
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在(zai)劃線平板鑄(zhu)(zhu)(zhu)造行業(ye),人們常說(shuo),鑄(zhu)(zhu)(zhu)造材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)成(cheng)(cheng)分(fen)決定(ding)組織,組織左右(you)性(xing)能;這句話其實(shi)并不。我們在(zai)生產實(shi)踐中(zhong)發(fa)現(xian)許(xu)多鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie),在(zai)相(xiang)同成(cheng)(cheng)分(fen)時,力學性(xing)能卻有(you)較大差異(yi)。劃線平板鐵(tie)(tie)(tie)(tie)液的(de)(de)質量(liang)除與其成(cheng)(cheng)分(fen)有(you)關(guan)聯外,還(huan)與爐料(liao)(liao)(liao)配(pei)比(生鐵(tie)(tie)(tie)(tie)用量(liang)、廢(fei)鋼用量(liang)、返回(hui)料(liao)(liao)(liao)用量(liang)、合金加入量(liang)),熔化與出爐溫(wen)度,孕(yun)育工藝等(deng)有(you)密(mi)切(qie)關(guan)系。所(suo)謂合成(cheng)(cheng)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie), 是指配(pei)料(liao)(liao)(liao)中(zhong)使用50以(yi)上的(de)(de)廢(fei)鋼,通過增碳合成(cheng)(cheng)的(de)(de)方法制取(qu)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)材(cai)料(liao)(liao)(liao),因為需要較高的(de)(de)熔化溫(wen)度,只宜在(zai)電(dian)爐中(zhong)熔煉。目前合成(cheng)(cheng)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)主要有(you)合成(cheng)(cheng)灰鐵(tie)(tie)(tie)(tie)和(he)球(qiu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)。
通過大量實踐,對于HT250、HT300等高強度(du)灰鑄鐵(tie)來說,廢鋼左右強度(du)、生鐵(tie)影響組織。
電爐熔煉鑄鐵(tie)劃線平(ping)板(ban)生產(chan)中(zhong)需要注意的幾大項
1.配料禁忌
(1)高比例(li)廢鋼(尤其是船板(ban))與(yu)高比例(li)回爐料(澆冒口、廢鑄件(jian)、鐵屑)搭配,合(he)成(cheng)灰(hui)鐵的廢鋼加(jia)入量不宜超過50;
(2)高(gao)比例廢鋼(尤其是船板)與含硫磷(lin)高(gao)的生(sheng)鐵搭配;
(3)回爐料超過40(澆(jiao)冒口(kou)、廢鑄件、鐵屑)。
2.配(pei)料 組合()
組成生鐵(tie)廢鋼回爐料
配(pei)比A403030 配(pei)比B304030 配(pei)比C204040 配(pei)比D205030
3.錳硫含量
需(xu)要提高硬度時錳的(de)含(han)量(liang)可達1.0~1.2,但不(bu)要求相應提高硫的(de)含(han)量(liang)(關(guan)于灰鐵中的(de)硫含(han)量(liang),另(ling)行分(fen)析)。
某些公司(si)為(wei)了節(jie)約(yue)成(cheng)本(ben),多用(yong)廢鋼(gang),在兩個月內試制(zhi)合成(cheng)高牌(pai)號(hao)灰鑄鐵,廢鋼(gang)用(yong)量(liang)一度達60,有(you)一段時間(jian)除加(jia)入廢鋼(gang)外另加(jia)回爐料和(he)少量(liang)鐵屑,初質(zhi)量(liang)不錯(cuo),但(dan)一段時間(jian)后發現(xian)鑄件(jian)批量(liang)縮(suo)孔、縮(suo)松(song)和(he)有(you)白色(se)硬斑,并且持續不斷越來越嚴重。
此缺陷成(cheng)因:初步判斷是劃線平板鐵液中MnS的(de)(de)含(han)量(liang)過高(gao)而(er)引(yin)起的(de)(de)鑄件顯微縮(suo)孔、縮(suo)松(song),MnS富集形(xing)成(cheng)白色硬斑。這是由于高(gao)牌號灰鐵HT300成(cheng)分要(yao)求(qiu)Mn含(han)量(liang)較高(gao)(1左右(you)),加之廢鋼(gang)自(zi)身錳也(ye)高(gao)(船板中的(de)(de)16錳鋼(gang)含(han)Mn在(zai)1.6),而(er)廢鋼(gang)中的(de)(de)S以及回爐鐵(包(bao)括(kuo)鐵屑(xie))中的(de)(de)S和錳反(fan)應產(chan)生(sheng)的(de)(de)MnS在(zai)爐料中的(de)(de)積累達(da)到(dao)一定程度, 會產(chan)生(sheng)過量(liang),從而(er)產(chan)生(sheng)上(shang)述缺陷。
為了(le)減少劃線平(ping)板鐵液中的MnS含量(liang),一般用(yong)加入一定(ding)量(liang)的xinsheng鐵(低S低Mn)來調整(zheng),另外提高孕育效果,可使MnS細(xi)化(hua),減弱其不良影響。
廢鋼加(jia)入(ru)量過大(da)時,由于廢鋼熔點在1530℃左(zuo)右,而(er)生鐵和回(hui)爐(lu)料的熔點只是1230℃左(zuo)右,多用廢鋼增(zeng)加(jia)了(le)電耗,加(jia)大(da)了(le)鐵液的過冷(leng)傾(qing)向,還(huan)吸(xi)附大(da)量的氮氣,一般來(lai)說(shuo)合成(cheng)鑄鐵工藝并(bing)不適用于灰鑄鐵劃(hua)線平(ping)板,而(er)比較適用于球鐵。
泊(bo)頭正創經營語錄:
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