澆注工藝對減少床身鑄件鑄造缺陷的作用
2018年07月16日
新聞詳情
床(chuang)(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)缺(que)陷種類繁多(duo)，影(ying)響鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)質(zhi)量的(de)(de)(de)因素存在于與(yu)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)生產有關的(de)(de)(de)每道工(gong)序中，床(chuang)(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de) 點(dian)是尺寸大(da)，即(ji)體積大(da)、質(zhi)量重、澆注(zhu)(zhu)(zhu)的(de)(de)(de)鐵液多(duo)、壁厚(hou)相對(dui)較厚(hou)，形狀有的(de)(de)(de)簡單(dan)、有的(de)(de)(de)復雜；不(bu)同(tong)領域的(de)(de)(de)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)，具有不(bu)同(tong)的(de)(de)(de)要求(qiu)。床(chuang)(chuang)身(shen)鑄(zhu)件(jian)(jian)(jian)澆注(zhu)(zhu)(zhu)系統(tong)設計及澆注(zhu)(zhu)(zhu)需掌握的(de)(de)(de)主要原(yuan)則為(wei)分(fen)散底注(zhu)(zhu)(zhu)（分(fen)層注(zhu)(zhu)(zhu)人效果(guo)好(hao)），快速澆注(zhu)(zhu)(zhu)（多(duo)加出氣冒口），高(gao)溫澆注(zhu)(zhu)(zhu)（加強芯子(zi)排(pai)氣）。
1．分散底注式澆注
優點：有(you)利(li)(li)于(yu)金屬(shu)液平穩地充滿鑄(zhu)型；減(jian)少(shao)金屬(shu)液氧化，對(dui)(dui)型、芯沖(chong)擊力(li)小；防止造成沖(chong)砂，減(jian)小紊流，減(jian)少(shao)氣體裹人；有(you)利(li)(li)于(yu)型腔氣體的排出：有(you)利(li)(li)于(yu)除渣：避(bi)免各部溫(wen)差過大(da)，有(you)利(li)(li)于(yu)減(jian)少(shao)鑄(zhu)件(jian)收縮應力(li)，對(dui)(dui)長(chang)、薄(bo)鑄(zhu)件(jian)有(you)利(li)(li)于(yu)減(jian)小變形(xing)量，有(you)利(li)(li)于(yu)防止裂紋缺陷發生。
缺(que)點：如果充型時(shi)間過長(chang)，金(jin)屬液在型腔(qiang)上升(sheng)中(zhong)長(chang)時(shi)間與空(kong)氣(qi)接(jie)觸(chu)，表面易(yi)生成氧化皮(pi)（需快(kuai)速澆注予以克服(fu)）；鑄件下部溫(wen)度高，不利于(yu)補縮（對(dui)灰(hui)鑄鐵(tie)件影響不大）。
2．快速澆注
優(you)點(dian)：鐵液上升速度快，不容易(yi)氧化：鐵液對型腔的烘(hong)烤時(shi)間短，減(jian)小(xiao)涂層(ceng)開裂、脫落(luo)的可能性(xing)，減(jian)少鑄(zhu)件夾(jia)渣等缺(que)陷的產生；防(fang)止出現澆(jiao)不足、冷隔(ge)缺(que)陷；使型腔內(nei)氣(qi)壓(ya)zengda，迫使氣(qi)體容易(yi)從鑄(zhu)型向(xiang)外(wai)排出，鑄(zhu)件不容易(yi)產生氣(qi)孔(kong)等孔(kong)洞類缺(que)陷：鑄(zhu)件各部的溫度差小(xiao)，防(fang)止裂紋發生。
缺點(dian)：低(di)強度(du)類型的砂型易產生沖砂類缺陷，對于樹脂砂等強度(du)較(jiao)高(gao)的砂型，影響較(jiao)小：澆注系統(tong)的截(jie)面積有所(suo)zengda，鑄件工藝(yi)出品率有所(suo)降低(di)。
3．合理(li)澆鑄時間的確(que)定
生產(chan)中常用澆注(zhu)(zhu)時(shi)間(jian)表(biao)示(shi)澆注(zhu)(zhu)速度(du)。對鑄件(jian)而言(yan)，澆注(zhu)(zhu)時(shi)間(jian)長，意(yi)味著澆注(zhu)(zhu)速度(du)慢：反之，意(yi)味著澆注(zhu)(zhu)速度(du)快(kuai)。適宜的(de)澆注(zhu)(zhu)時(shi)間(jian)應(ying)根據(ju)床(chuang)身鑄件(jian)質量(liang)、壁(bi)厚、結(jie)構(gou)、技術要求等綜合(he)考慮(lv)而定。
澆(jiao)注(zhu)時間與床身鑄(zhu)件(jian)結構、材質(zhi)、鑄(zhu)型(xing)條件(jian)、澆(jiao)注(zhu)溫度等因素有關(guan)，每(mei)一個鑄(zhu)件(jian)都有一個合(he)理的澆(jiao)注(zhu)時間與其(qi)對應。澆(jiao)注(zhu)時間無完善的計(ji)算公式，一般依據各種經驗公式與圖表(biao)及鑄(zhu)件(jian)質(zhi)量來確定。澆(jiao)注(zhu)時間確定后，再按選擇(ze)的截面(mian)比計(ji)算澆(jiao)注(zhu)系統(tong)各單(dan)元(yuan)的截面(mian)積(ji)。
4．高溫(wen)澆注
優點：流(liu)動性好，可避免(mian)因底注而(er)容易形成的(de)鑄(zhu)件(jian)(jian)殘(can)缺(que)類(lei)(lei)缺(que)陷(xian)，可得到(dao)輪廓清晰的(de)鑄(zhu)件(jian)(jian)；可避免(mian)裂紋、冷隔類(lei)(lei)缺(que)陷(xian)：可避免(mian)氣孔(kong)、針孔(kong)類(lei)(lei)缺(que)陷(xian)（澆注溫度根據鑄(zhu)件(jian)(jian)壁厚及結構形狀適當提高(gao)，不是越高(gao)越好）。
缺點：容(rong)(rong)易(yi)產生(sheng)粘砂缺陷；容(rong)(rong)易(yi)產生(sheng)沖砂缺陷；一 別厚大件易(yi)造成組織粗大；厚大球鐵件有縮孔、縮松傾(qing)向(xiang)(xiang)：zengda石(shi)墨(mo)漂浮傾(qing)向(xiang)(xiang)。
對于中、大(da)型床身鑄鐵、件的(de)生產，其實(shi)際(ji)澆注時間(jian)的(de)長(chang)短、澆注速度的(de)快慢，對鑄件的(de)質量有直接的(de)影響(xiang)。
對(dui)于使用強度較高(gao)(gao)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)型生(sheng)產的(de)(de)床身鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，在澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)工(gong)藝上采用分散、底注(zhu)(zhu)的(de)(de)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)方(fang)式(shi)，同時(shi)輔以適當提高(gao)(gao)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)速度、適當提高(gao)(gao)澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)溫度的(de)(de)方(fang)法，可(ke)以大大減少鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)孔眼類(lei)缺陷（氣(qi)孔、渣(zha)眼、鐵(tie)豆）、裂(lie)(lie)紋類(lei)缺陷（熱裂(lie)(lie)、冷(leng)裂(lie)(lie)）、表面類(lei)缺陷（冷(leng)隔、澆(jiao)(jiao)不足(zu)）、組織及性能類(lei)缺陷（孕育(yu)衰(shuai)退）的(de)(de)產生(sheng)，提高(gao)(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的(de)(de)成品率，減少廢(fei)品損失，降低床身鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)加(jia)工(gong)過(guo)程(cheng)中由于鑄(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)內部缺陷的(de)(de)原因報廢(fei)而造成的(de)(de)機械(xie)加(jia)工(gong)損失。
