減少床身鑄件缺陷注意事項十大核心
2018年03月31日
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對于減少床身鑄件缺陷問題，這位來自英國伯明翰大學的jiaoshouJohn Campbell，John Campbell可謂是身經百戰，對減少鑄件缺陷有著 到的見解。早在2001年，中國科學院金屬研究所研究員李殿中，開展熱加工過程組織模擬與工藝設計， 是在John Campbelljiaoshou的指導下完成的。今天 為大家整理了一份由 鑄造大師提出的減少床身鑄件（鑄鐵平板）鑄件缺陷的十大準則，希望對鑄造行業的同仁們有所幫助。
1、好的床身鑄件從(cong)高質量熔(rong)煉開始
一旦要開始澆注鑄件，首先要準(zhun)(zhun)備、檢查并處理好熔煉工藝。如(ru)果有要求，可采用能夠接(jie)受的(de)低標準(zhun)(zhun)。然而， 的(de)選擇(ze)是(shi)：準(zhun)(zhun)備并采用接(jie)近于(yu)零缺陷的(de)熔煉方案(an)。
2、避免(mian)自由液面上產生湍流(liu)夾雜
這 要(yao)求避免(mian)前端自由液(ye)(ye)面(mian)（彎月(yue)面(mian)）流(liu)速(su)過(guo)高。對(dui)于大部分(fen)金屬(shu)來說，大流(liu)速(su)控制(zhi)在0.5m/s。對(dui)于封閉式澆注(zhu)系統或薄(bo)壁件，大流(liu)速(su)會適當增加(jia)。這個(ge)要(yao)求也意味著(zhu)金屬(shu)液(ye)(ye)的下落高度(du)不能超(chao)過(guo)“靜(jing)滴”高度(du)的臨界值。
3、避免金屬液中表面凝殼的(de)層流夾雜(za)
這 要(yao)求在整個(ge)充型(xing)過(guo)程，不(bu)(bu)要(yao)出現任何金(jin)屬(shu)液流的(de)前(qian)端提前(qian)停止流動。充型(xing)前(qian)期的(de)金(jin)屬(shu)液彎月(yue)面保持可運動狀態，不(bu)(bu)受表面凝(ning)殼(ke)增厚的(de)影(ying)響，而這些凝(ning)殼(ke)會成為鑄件一部分。要(yao)想(xiang)獲得這種效果(guo)，金(jin)屬(shu)液前(qian)端可以設計成連(lian)續擴(kuo)展的(de)。實際中，只有底注“上坡”能實現連(lian)續不(bu)(bu)斷(duan)的(de)上升過(guo)程。（如重力鑄造中，從直澆(jiao)道底部開始向）。
這 意味著：
底(di)注式澆注系統；
不(bu)要有(you)“下坡”形式(shi)的金屬液落下或滑落；
不(bu)要出現大面積(ji)的水平流動；
不要出現由于傾倒或瀑布式流動而產生金屬液前(qian)端流動停(ting)。
4、避免床身鑄件裹(guo)氣(qi)（產生氣(qi)泡(pao)）避免澆注系統裹(guo)氣(qi)而產生的氣(qi)泡(pao)進(jin)入型(xing)腔。
可(ke)以(yi)通過(guo)以(yi)下方式(shi)達到(dao)：
合理設計床身鑄件階梯(ti)型澆口(kou)杯；
合理設計鑄鐵平板(ban)直澆道，快速充滿；
合(he)理使用“水壩”；
避免采用“井(jing)式(shi)”或其他(ta)開放式(shi)澆注系(xi)統；
采用小(xiao)截面橫澆(jiao)道(dao)或在直澆(jiao)道(dao)于橫澆(jiao)道(dao)連接處(chu)附(fu)近(jin)使用陶瓷過濾片；
使(shi)用除氣裝置；
澆(jiao)注過程無中斷。
5、避(bi)免鑄件(jian)砂芯氣孔
避免砂芯(xin)或砂型產生(sheng)(sheng)的氣(qi)泡進入型腔(qiang)金屬液中(zhong)。砂芯(xin)保證(zheng) 低的含(han)氣(qi)量，或者采(cai)用(yong)適當的排氣(qi)以阻止砂芯(xin)氣(qi)孔產生(sheng)(sheng)。除非能保證(zheng)完全干透，否則不能用(yong)黏土(tu)基砂芯(xin)或模具xiufu膠(jiao)。
6、避免床身鑄件縮孔
由于對(dui)流影響及不(bu)穩定的(de)(de)壓力梯(ti)度，厚大截面的(de)(de)鑄(zhu)件是(shi)無法(fa)實(shi)現(xian)向上補縮(suo)。所以要遵(zun)循所有的(de)(de)補縮(suo)規律來保證良好的(de)(de)補縮(suo)設(she)計(ji)，采用計(ji)算機模(mo)擬技術進(jin)行(xing)驗證，實(shi)際澆(jiao)注樣件。控(kong)制砂(sha)型和砂(sha)芯連接處的(de)(de)飛邊水平(ping)；控(kong)制鑄(zhu)型涂料(liao)厚度(如果有的(de)(de)話(hua))；控(kong)制合(he)金及鑄(zhu)型溫度。
7、避免對流
對(dui)流危(wei)害(hai)(hai)與凝固時間(jian)有關。薄壁和厚壁鑄件都能不受(shou)對(dui)流危(wei)害(hai)(hai)影響。而對(dui)于(yu)中等壁厚鑄件：通過鑄件結構或工藝來降低對(dui)流危(wei)害(hai)(hai)；
避免向上(shang)補縮；
澆滿后(hou)翻轉。
8、減少偏(pian)析
預(yu)防(fang)偏析(xi)并控(kong)制(zhi)在標準(zhun)范圍內(nei)，或客戶允(yun)許的(de)成分超限區域。如(ru)果可能，盡(jin)量避免通(tong)道(dao)偏析(xi)。
9、減少殘余應力(li)
輕(qing)合金固溶處理(li)后不(bu)要進(jin)行(xing)水（冷水或熱水）介質(zhi)淬火(huo)。如果鑄件應力看起來不(bu)大，可采用聚合物淬火(huo)介質(zhi)或強制(zhi)空氣淬火(huo)。
10、給定基準(zhun)點
所有的床身鑄件（三維柔性焊接平臺）都給定用于尺寸檢查和加工的定位基準點。
