焊接平板鑄造工藝方法的優缺點
2017年06月02日
新聞詳情
焊接平(ping)板鑄(zhu)造(zao)工藝大致分為三種方(fang)法(fa)——普通砂(sha)型(xing)鑄(zhu)造(zao)——砂(sha)型(xing)鑄(zhu)——熔模鑄(zhu)造(zao)，每件產(chan)品(pin)生產(chan)過程中，都會有缺陷發生；
泊(bo)鑄(zhu)小編為您詳細(xi)介紹一下焊(han)接(jie)平板(ban)鑄(zhu)造工藝的優(you)缺(que)點方法
普通砂(sha)(sha)(sha)型鑄造(zao)的基本原材(cai)料是鑄造(zao)砂(sha)(sha)(sha)和型砂(sha)(sha)(sha)粘結劑。常用(yong)的鑄造(zao)砂(sha)(sha)(sha)是硅質砂(sha)(sha)(sha)，硅砂(sha)(sha)(sha)的高溫性能不能滿足使用(yong)要求時則(ze)使用(yong)鋯英砂(sha)(sha)(sha)、鉻鐵礦砂(sha)(sha)(sha)、剛玉砂(sha)(sha)(sha)等 種砂(sha)(sha)(sha)。
優點(dian)：
1.粘土的資源豐富、價格(ge)便(bian)宜。使用(yong)過的粘土濕砂經適當的砂處(chu)理后，絕大部分均可(ke)回(hui)收再用(yong)；
2.制造(zao)鑄型的周期(qi)短、工(gong)效高；
3.混(hun)好的型砂可使用(yong)的時間長；
4.適應性很廣。小件(jian)、大件(jian)，簡單件(jian)、復(fu)雜(za)件(jian)，單件(jian)、大批量都可采用；
砂(sha)型鑄(zhu)造焊接平板的缺點及(ji)局限(xian)性：
1.因(yin)為每(mei)個砂(sha)質鑄型(xing)(xing)只能(neng)澆注一次(ci)，獲得鑄件后鑄型(xing)(xing)即損壞，重新造型(xing)(xing)，所以砂(sha)型(xing)(xing)鑄造的生產效率較低；
2.鑄(zhu)型的剛度不高(gao)，鑄(zhu)件的尺(chi)寸度較差；
3.鑄(zhu)件易于產生(sheng)沖砂、夾砂、氣(qi)孔等缺陷(xian)。
壓(ya)鑄工藝(yi)原(yuan)理是利(li)用高壓(ya)將(jiang)金屬液(ye)高速壓(ya)入一jingmi金屬模具型腔(qiang)內，金屬液(ye)在壓(ya)力作(zuo)用下冷卻凝固而形成(cheng)鑄件。
熔(rong)模鑄造(zao)(zao)用蠟料做模樣時，熔(rong)模鑄造(zao)(zao)又(you)稱"失蠟鑄造(zao)(zao)"。熔(rong)模鑄造(zao)(zao)通常是指在易熔(rong)材(cai)料制成模樣，在模樣表面包覆若干層(ceng)耐火材(cai)料制成型殼，再(zai)將(jiang)模樣熔(rong)化(hua)排出型殼，從而獲(huo)得無分型面的(de)鑄型，經(jing)高(gao)溫焙燒后即可填砂(sha)澆注的(de)鑄造(zao)(zao)方案。
可(ke)用熔模鑄造法生產的(de)合(he)金(jin)種類(lei)有碳素鋼、合(he)金(jin)鋼、耐熱(re)合(he)金(jin)、不銹鋼、jingmi合(he)金(jin)、永磁合(he)金(jin)、軸承合(he)金(jin)、銅合(he)金(jin)、鋁合(he)金(jin)、鈦合(he)金(jin)和球墨鑄鐵等。
優點：
1.尺寸度較高。一(yi)般可達CT4-6（砂型鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）；
2.可(ke)以提高(gao)金屬材料的(de)利用率。熔模鑄造能 減(jian)少(shao)產品的(de)成形表面和(he)配合表面的(de)加工(gong)(gong)量，節省加工(gong)(gong)臺時和(he)刃具材料的(de)消耗；
3.能大限度(du)地提(ti)高毛(mao)坯與零件(jian)(jian)之間的相似程度(du)，為(wei)零件(jian)(jian)的結(jie)構設計(ji)帶(dai)來(lai)很大方便(bian)。鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)形狀復(fu)雜的鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)熔模鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)能鑄(zhu)(zhu)(zhu)出形狀 復(fu)雜的鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，也(ye)能鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)壁厚為(wei)0.5mm、重量(liang)小至1g的鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)，還可以鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)組(zu)合的、整體(ti)的鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)(jian)；
4.不(bu)受(shou)合金材(cai)料(liao)的(de)限(xian)制(zhi)。熔(rong)模(mo)鑄(zhu)(zhu)造(zao)法(fa)可以鑄(zhu)(zhu)造(zao)碳鋼、合金鋼、球墨鑄(zhu)(zhu)鐵、銅合金和(he)鋁合金鑄(zhu)(zhu)件(jian)，還可以鑄(zhu)(zhu)造(zao)高溫合金、鎂合金、鈦(tai)合金以及貴金屬等材(cai)料(liao)的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)。對于難以鍛造(zao)、焊接和(he)切削加工的(de)合金材(cai)料(liao)， 別適宜于用(yong)鑄(zhu)(zhu)方法(fa)鑄(zhu)(zhu)造(zao)；
5.生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)靈(ling)huoxing高、適應性強(qiang)熔模(mo)鑄造既適用(yong)于大批量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)，也適用(yong)小批量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)甚至單(dan)件生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。
熔模鑄造焊接平板(ban)的缺點及(ji)局(ju)限性(xing)：
焊接平板(ban)鑄件尺寸不能太大工藝過程復雜鑄件冷卻速度慢。熔模鑄造在所有毛坯成形(xing)方法中，工藝復雜，鑄件成本(ben)也很高，但是如果(guo)產品選擇得當，零件設計(ji)合(he)理(li)，高昂的鑄造成本(ben)由(you)于(yu)減少切(qie)削加工、裝(zhuang)配和節(jie)約金(jin)屬材料等方面而得到補償，則熔模鑄造具有良好(hao)的經濟性(xing)。
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