焊接平板鑄造工藝方法的優缺點
2017年06月02日
新聞詳情
焊(han)接(jie)平板鑄(zhu)(zhu)造工藝(yi)大致(zhi)分為三種方法——普通砂型(xing)鑄(zhu)(zhu)造——砂型(xing)鑄(zhu)(zhu)——熔(rong)模鑄(zhu)(zhu)造,每件產品生(sheng)產過程中,都(dou)會有缺陷發生(sheng);
泊鑄小編為您詳細介紹一下焊接(jie)平(ping)板鑄造工藝的(de)優缺點方法
普通砂(sha)(sha)(sha)(sha)型(xing)鑄造(zao)的(de)基本(ben)原材料是(shi)鑄造(zao)砂(sha)(sha)(sha)(sha)和型(xing)砂(sha)(sha)(sha)(sha)粘結(jie)劑。常(chang)用的(de)鑄造(zao)砂(sha)(sha)(sha)(sha)是(shi)硅質砂(sha)(sha)(sha)(sha),硅砂(sha)(sha)(sha)(sha)的(de)高溫性能不能滿足(zu)使(shi)用要求時(shi)則(ze)使(shi)用鋯英砂(sha)(sha)(sha)(sha)、鉻鐵(tie)礦砂(sha)(sha)(sha)(sha)、剛(gang)玉砂(sha)(sha)(sha)(sha)等(deng) 種砂(sha)(sha)(sha)(sha)。
優點(dian):
1.粘土的資源豐(feng)富、價格(ge)便宜。使用過的粘土濕(shi)砂(sha)(sha)經(jing)適(shi)當(dang)的砂(sha)(sha)處(chu)理后,絕(jue)大(da)部分(fen)均可回(hui)收再用;
2.制造鑄型(xing)的周期短、工(gong)效高;
3.混好的型砂可使(shi)用的時間長;
4.適應性很廣。小件(jian)(jian)、大(da)件(jian)(jian),簡單(dan)件(jian)(jian)、復雜件(jian)(jian),單(dan)件(jian)(jian)、大(da)批(pi)量(liang)都可采用;
砂(sha)型鑄造焊接平板的缺點及局限性:
1.因(yin)為每(mei)個(ge)砂質鑄型(xing)只能澆注(zhu)一次(ci),獲得鑄件后(hou)鑄型(xing)即損(sun)壞,重新造型(xing),所(suo)以砂型(xing)鑄造的(de)生產效率(lv)較低;
2.鑄型(xing)的(de)剛度不高,鑄件(jian)的(de)尺(chi)寸度較差(cha);
3.鑄件易于產(chan)生沖砂、夾(jia)砂、氣孔等(deng)缺陷。
壓(ya)鑄工藝原理是(shi)利用高壓(ya)將金屬液高速壓(ya)入一jingmi金屬模具型腔內,金屬液在壓(ya)力作用下冷(leng)卻凝固而形(xing)成(cheng)鑄件。
熔(rong)(rong)模(mo)(mo)鑄造(zao)用蠟料做(zuo)模(mo)(mo)樣(yang)時,熔(rong)(rong)模(mo)(mo)鑄造(zao)又(you)稱(cheng)"失(shi)蠟鑄造(zao)"。熔(rong)(rong)模(mo)(mo)鑄造(zao)通常是(shi)指在(zai)易熔(rong)(rong)材(cai)料制成模(mo)(mo)樣(yang),在(zai)模(mo)(mo)樣(yang)表(biao)面包(bao)覆若干(gan)層耐火材(cai)料制成型殼(ke),再將模(mo)(mo)樣(yang)熔(rong)(rong)化排出型殼(ke),從而(er)獲得(de)無分型面的鑄型,經高溫焙燒后即(ji)可填砂澆注的鑄造(zao)方(fang)案。
可用熔模鑄造(zao)法生產的合金(jin)(jin)種類有碳素鋼(gang)(gang)、合金(jin)(jin)鋼(gang)(gang)、耐熱合金(jin)(jin)、不銹鋼(gang)(gang)、jingmi合金(jin)(jin)、永磁合金(jin)(jin)、軸(zhou)承合金(jin)(jin)、銅合金(jin)(jin)、鋁合金(jin)(jin)、鈦合金(jin)(jin)和球墨鑄鐵等。
優點:
1.尺寸(cun)度較高。一(yi)般可達CT4-6(砂型鑄(zhu)造為CT10~13,壓鑄(zhu)為CT5~7);
2.可以提高金屬材(cai)料的(de)利用(yong)率。熔(rong)模鑄造能(neng) 減少產品的(de)成形表面和配(pei)合表面的(de)加工量(liang),節省加工臺(tai)時和刃具材(cai)料的(de)消耗;
3.能(neng)大限度地提高毛(mao)坯與(yu)零(ling)件(jian)之間(jian)的(de)(de)相(xiang)似程度,為零(ling)件(jian)的(de)(de)結構設計帶來很大方便。鑄(zhu)(zhu)造形狀復(fu)雜(za)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)熔模鑄(zhu)(zhu)造能(neng)鑄(zhu)(zhu)出形狀 復(fu)雜(za)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian),也能(neng)鑄(zhu)(zhu)造壁厚為0.5mm、重量(liang)小(xiao)至1g的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian),還可以鑄(zhu)(zhu)造組合的(de)(de)、整(zheng)體(ti)的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian);
4.不(bu)受合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)材料的(de)限(xian)制。熔模鑄(zhu)(zhu)造法可以鑄(zhu)(zhu)造碳鋼、合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)鋼、球(qiu)墨鑄(zhu)(zhu)鐵、銅合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)和(he)鋁(lv)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)鑄(zhu)(zhu)件(jian),還可以鑄(zhu)(zhu)造高(gao)溫合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)、鎂合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)、鈦合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)以及貴金(jin)(jin)(jin)(jin)屬等材料的(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)。對于難以鍛造、焊接和(he)切削加工(gong)的(de)合(he)(he)金(jin)(jin)(jin)(jin)材料, 別適宜于用鑄(zhu)(zhu)方法鑄(zhu)(zhu)造;
5.生(sheng)產靈huoxing高、適應(ying)性強熔模鑄造既適用于大(da)批量生(sheng)產,也適用小(xiao)批量生(sheng)產甚至單件生(sheng)產。
熔模鑄造焊接平(ping)板的缺(que)點及局限(xian)性(xing):
焊接平板鑄(zhu)(zhu)件尺寸不能太大工(gong)藝過程復雜鑄(zhu)(zhu)件冷卻速度慢。熔(rong)模鑄(zhu)(zhu)造在(zai)所有毛(mao)坯(pi)成(cheng)形方法(fa)中,工(gong)藝復雜,鑄(zhu)(zhu)件成(cheng)本也很(hen)高(gao),但是如果(guo)產(chan)品選擇得當,零(ling)件設計合理(li),高(gao)昂(ang)的鑄(zhu)(zhu)造成(cheng)本由(you)于減少(shao)切削(xue)加工(gong)、裝配和節約金屬材(cai)料等方面而得到補償,則熔(rong)模鑄(zhu)(zhu)造具有良(liang)好的經濟性。
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泊鑄量具焊接(jie)平板(ban)的鑄件使用樹脂砂造型消(xiao)失模工藝生產,鑄件牌號為HT250,平臺表面硬度達HB180-230,抗(kang)拉強度大于250Mpa。了(le)解 多隨時來電(dian)詳詢:13643379658