鑄鐵平板的鑄造質量控制應注意哪些？
2017年02月11日
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鑄鐵平板的原材料質量控制：按照國標和企業標準進行采購。我公司要求所有供應商應提供生鐵化學成分報告。在原材料中送往儲備科取樣。鑄鐵平板所使用的理化檢驗確認原材料符合要求。原材料通過檢驗后由我公司技術部門驗收報告。原材料的儲存：對于鑄鐵平板/焊接平板的原材料生鐵焦炭等不同批號分類標記儲存。
鑄鐵平板的(de)工(gong)作面1級和2級、3度均是采用(yong)人(ren)工(gong)鏟刮(gua)制成，可加(jia)工(gong)完成縱(zong)橫(heng)網格坐標(biao)線，螺紋孔和T型槽(cao)等。
平板鑄(zhu)件(jian)尺寸公差符合(he)GB/T6414-1999，CT13級要求(qiu)，壁厚公差符合(he)CT14級要求(qiu)，鑄(zhu)件(jian)重量符合(he)GB/T11351 ，CT14級要求(qiu).鑄(zhu)件(jian)鑄(zhu)造時應按照灰鑄(zhu)鐵件(jian)標準GB/T9439嚴格(ge)執行(xing)。
鑄鐵平(ping)板(ban)度符合/T 7974-1999要求，按3級(ji)加(jia)工(gong)制(zhi)作，尺寸度詳見(jian)加(jia)工(gong)圖紙。平(ping)板(ban)側面對工(gong)作面的垂(chui)直度公差和平(ping)板(ban)兩(liang)相(xiang)鄰側面的垂(chui)直度公差均符合GB/T1184，
鑄鐵(tie)平板(ban)的生產檢驗程序：技術部(bu)門接到圖紙(zhi)后進(jin)行審批，制定生產工(gong)藝。首行鑄鐵(tie)平板(ban)的設計、制造模具和工(gong)裝(zhuang)。然后由技術部(bu)門根據鑄鐵(tie)平板(ban)的圖紙(zhi)要(yao)求(qiu)和化學(xue)成分確定原材料(liao)比例(li)：資料(liao)存檔并(bing)作為備料(liao)上料(liao)依據。
鑄(zhu)鐵平板(ban)鑄(zhu)造毛坯件的(de)首件檢(jian)驗：對(dui)工(gong)(gong)裝工(gong)(gong)藝(yi)進(jin)行驗證(zheng)、定型。
鑄鐵平板/焊接平板的鑄造(zao)：沖天(tian)爐熔(rong)煉(lian)：按“沖天(tian)爐熔(rong)煉(lian)規程”進(jin)(jin)行(xing)。由我公司的理(li)化室進(jin)(jin)行(xing)材料(liao)性(xing)能檢驗(yan)和(he)化學(xue)分(fen)析：出(chu)(chu)化學(xue)成分(fen)報(bao)告，對(dui)于符合要求(qiu)的鐵水檢驗(yan)方(fang)可進(jin)(jin)行(xing)后期鑄造(zao)工作。對(dui)每一(yi)件產(chan)品進(jin)(jin)行(xing)尺(chi)寸(cun)檢驗(yan)，檢驗(yan)標準（CT14）。熱(re)處理(li)采(cai)用(yong)高低溫兩段退火(huo)工藝。理(li)化室進(jin)(jin)行(xing)材料(liao)性(xing)能檢驗(yan)，出(chu)(chu)終(zhong)理(li)化報(bao)告。尺(chi)寸(cun)檢驗(yan)，出(chu)(chu)尺(chi)寸(cun)檢驗(yan)報(bao)告。對(dui)整個(ge)工藝進(jin)(jin)行(xing)完善。
造型及(ji)澆(jiao)注(zhu)：采用樹脂(zhi)砂消失(shi)模造型，型腔規整，干模不易出現氣孔(kong)、砂眼(yan)等缺陷。暖風爐保(bao)證鐵水溫度1300℃以上。
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