提高床身鑄件的高強度，應采取哪些措施
2016年11月21日
新聞詳情
河北床(chuang)身鑄(zhu)件公(gong)(gong)(gong)司哪(na)家(jia)好(hao)?河北地區床(chuang)身鑄(zhu)件如何(he)選(xuan)擇好(hao)的生產公(gong)(gong)(gong)司呢？今天(tian)小編為大家(jia)推薦(jian)床(chuang)身鑄(zhu)件廠家(jia)——泊頭市正(zheng)創機械設備制造有限公(gong)(gong)(gong)司
為了得到高強(qiang)度的灰鑄(zhu)鐵，保證其(qi)機床床身鑄(zhu)件的抗拉(la)強(qiang)茺在(zai)300N/mm2以上(shang)，我公司在(zai)生產床身鑄(zhu)件十幾年(nian)工作經驗(yan)中(zhong)不(bu)斷總結(jie)，單從提高強(qiang)度方面來講，其(qi)方法有二種
方法一：改變爐(lu)料(liao)的組(zu)成(cheng)，zengda廢鋼的加入量，從而降低(di)碳當(dang)量并進行包內孕育處(chu)理。
方(fang)法二：加(jia)入少(shao)量(liang)合金(jin)元(yuan)素與孕育相結合的措(cuo)施。方(fang)法一由于降低(di)了碳(tan)、硅含量(liang)，其(qi)碳(tan)當(dang)量(liang)較低(di)，減少(shao)了石(shi)墨(mo)(mo)數量(liang)，細化了石(shi)墨(mo)(mo)，增加(jia)了初析奧氏(shi)體會(hui)(hui)晶(jing)量(liang)，從而提高了床身鑄件的強度(du)，但同時碳(tan)當(dang)量(liang)的降低(di)會(hui)(hui)導致床身鑄件性能的降低(di)，床身鑄件斷面mingan性zengda，床身鑄件內應力增加(jia)，硬度(du)上升，加(jia)工困(kun)難等問(wen)題。
方法二(er)：利用(yong)(yong)在爐前加入少(shao)量合金(jin)(jin)元素(su)，可適(shi)當cujin和強(qiang)烈穩定床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件內部珠光體的(de)(de)(de)(de)(de)形成(cheng)，并部分(fen)細化珠光體，強(qiang)化鐵素(su)體，形成(cheng)適(shi)量的(de)(de)(de)(de)(de)碳化物，同(tong)時應使(shi)原鐵液保持較(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)碳當量，使(shi)其白口傾向減少(shao)，鑄(zhu)(zhu)造性能(neng)好，不易產(chan)生(sheng)縮(suo)孔、縮(suo)松(song)列。 經過比較(jiao)，再根據我廠床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件結構(gou)的(de)(de)(de)(de)(de) 點（結構(gou)復雜、薄壁鑄(zhu)(zhu)件高(gao)強(qiang)度），于是我們決定采用(yong)(yong)二(er)種(zhong)方法，經過多次分(fen)析和比較(jiao)決定選用(yong)(yong)銅、鉻兩種(zhong)合金(jin)(jin)同(tong)時使(shi)用(yong)(yong)及孕(yun)育處理相(xiang)結合的(de)(de)(de)(de)(de)方法來(lai)進行低(di)合金(jin)(jin)化高(gao)強(qiang)度床(chuang)身鑄(zhu)(zhu)件的(de)(de)(de)(de)(de)試(shi)生(sheng)產(chan)。
為(wei)了(le)確保我廠低(di)合金化(hua)高強(qiang)(qiang)度(du)床(chuang)身鑄(zhu)件的(de)試(shi)制成功，找出了(le)一(yi)些(xie)在(zai)實(shi)際生(sheng)(sheng)產中影響(xiang)低(di)合金化(hua)高強(qiang)(qiang)度(du)床(chuang)身鑄(zhu)件試(shi)制的(de)一(yi)些(xie)主(zhu)要問(wen)題(ti)，進行因果分(fen)析。例如：原材料、操作、方(fang)法(fa)等(deng)，并對這(zhe)些(xie)主(zhu)要問(wen)題(ti)實(shi)行整改(gai)措施，具體落實(shi)到工作人(ren)員、檢查人(ren)員，從而(er)使(shi)得(de)這(zhe)些(xie)問(wen)題(ti)在(zai)現場生(sheng)(sheng)產過(guo)程中事先 得(de)到了(le)控(kong)制，以保證新產品試(shi)制成功。
一、解決方案
（1）配料(liao)計算(suan) A：通過計算，確保各原料佳的加入(ru)比例(li)：廢鋼25；xinsheng鐵(tie)30；回爐鐵(tie)20；留用鐵(tie)水為25，使原鐵(tie)水的化學成分(fen)達到其要求。（2）電爐熔煉工(gong)藝
A：選擇合理的投料順序：留用(yong)鐵(tie)(tie)水...廢鋼...熔劑...xinsheng鐵(tie)(tie)...回爐鐵(tie)(tie)..硅錳鐵(tie)(tie)...除渣(zha)...增(zeng)碳劑...合(he)金..陳渣(zha)
B：變質劑鐵(tie)水包內處(chu)理 C：孕育劑鐵水包內處理
（3）爐(lu)前控(kong)制
A：光譜分(fen)析試樣，調整其化學成分(fen) B：用濕(shi)型三角試片檢測，原(yuan)鐵水白口寬度(du)一(yi)般控(kong)制在4mm以(yi)下
(4)化(hua)學(xue)成分的選擇 A：原(yuan)鐵(tie)水(shui)應保持較高磷當量，以使鐵(tie)水(shui)具有良好流動性 B：鐵水(shui)在相同的碳當量下，選(xuan)擇高(gao)磷硅比（C/Si) C:提高(gao)鐵(tie)液的出鐵(tie)溫度，以(yi)使鐵(tie)水具有(you)良(liang)好鑄態性(xing)能
（5）溫度控(kong)制 A:熱點隔測1520℃出鐵(tie)水 B：1480℃澆鑄
（6）原料 A：采用的(de)(de)(de)xinsheng鐵，干(gan)凈的(de)(de)(de)廢鋼 B：保(bao)證硅鐵、錳(meng)鐵、增碳(tan)劑的(de)(de)(de)youxiao含量，以保(bao)證其(qi)吸收率
（7）變質劑(ji)、孕育(yu)劑(ji)、合金的加入(ru)量(liang)（以出1.2號鐵水為例(li)）A：按熔(rong)煉工藝要求，變質劑(ji)（氮化鉻）按0.3稱量(liang)加入(ru) B：孕育(yu)劑(ji)按0.5稱量(liang)加入(ru)
五、具體實(shi)施： 各(ge)原(yuan)料(liao)按配料(liao)百分比各(ge)自(zi)加入，含(han)碳量用(yong)增碳劑(ji)調(diao)整(zheng)；含(han)硅(gui)量則用(yong)75硅(gui)鐵(tie)調(diao)整(zheng)；含(han)錳量用(yong)65錳鐵(tie)調(diao)整(zheng)；磷(lin)和硫的含(han)量均小于要(yao)求值(zhi)。
熔煉時鐵(tie)水溫度控制在1500℃--1520℃之間(jian)。
（一）、低合金高(gao)強度(du)灰鑄鐵（HT300）的理論設計和實際效果。
（二）、在(zai)(zai)實際測試中(zhong)，出鐵水(shui)溫度控制在(zai)(zai)1500℃-1520℃之間(jian)(jian)，澆鑄溫度控制在(zai)(zai)1470℃-1490℃之間(jian)(jian)，鐵水(shui)的(de)含碳量(liang)控制在(zai)(zai)c=3.15()--3.25();
硅控制在Si=2.10()--2.30()時；將合金：（銅）按1.2比例加(jia)入，氮化鉻與(yu)孕育劑按0.6：1.0加(jia)入時，發(fa)現抗拉強度可以達到360N/mm2敲三角試(shi)片，
白口寬度在6---9mm之間，同(tong)時鐵水(shui)流動性差，敲(qiao)開床(chuang)身鑄件，從(cong)它(ta)的(de)斷(duan)面上可(ke)以(yi)看到，雖然(ran)斷(duan)面晶(jing)粒(li)較(jiao)細，但機床(chuang)床(chuang)身鑄件斷(duan)面的(de)顏(yan)色(se)呈(cheng)銀灰色(se)，
床身(shen)鑄件的薄壁(bi)處(chu)有(you)(you)“白口”現(xian)(xian)象(xiang)出現(xian)(xian)，而(er)且敲打床身(shen)鑄件，發現(xian)(xian)床身(shen)鑄件有(you)(you)脆化(hua)的趨勢，機加工量，發現(xian)(xian)機床床身(shen)鑄件內部有(you)(you)縮松現(xian)(xian)象(xiang)發生(sheng)，同時硬(ying)度達到(dao)HB240左(zuo)右，給機加工帶來(lai)困難。
經過(guo)多次反復調整，終確定了合金：（銅(tong)）按(an)0.9加入；氮化(hua)鉻與孕育劑按(an)0.3：0.6加入，鐵(tie)水(shui)的含碳量(liang)(liang)(liang)控制(zhi)在C=3.3.0--3.35之間，含硅(gui)量(liang)(liang)(liang)控制(zhi)在Si=1.70--1.90之間，此(ci)時床身鑄(zhu)件(jian)的抗拉(la)強(qiang)度(du)(du)仍可達到320N/mm2以(yi)上，同時鐵(tie)水(shui)的流(liu)動(dong)性(xing)好，床身鑄(zhu)件(jian)的各項性(xing)能指標都(dou)表現良好，而在鐵(tie)水(shui)保持高(gao)碳當量(liang)(liang)(liang)時，應(ying)有(you)較高(gao)的碳量(liang)(liang)(liang)、較低(di)的硅(gui)量(liang)(liang)(liang)，這樣在添加合金后(hou)能獲(huo)得好的強(qiang)度(du)(du)和(he)斷面均勻性(xing)、防止硅(gui)增(zeng)加鐵(tie)素(su)體(ti)、粗化(hua)珠化(hua)體(ti)、中和(he)合金元素(su)的作用(yong)。
同時，在機加工時，發現床身鑄件內部的縮松現象也不見了，三角試片白口寬度降至4mm以下，而機床鑄件硬度仍可保持在HB=180-200左右，床身鑄件薄壁處未出現“白口”現象，通過這樣不斷反復調整，生產出合格的機床床身鑄件。
加入少量合金，不僅可以(yi)生產出高強度、高使用性能的(de)機床床身(shen)鑄件，而且大大減少了廢鋼的(de)加入量，所以(yi)對我國目(mu)前供(gong)應(ying)的(de)原材料廢鋼質量差，量又少的(de)局(ju)面有著(zhu) 別重要(yao)的(de)意(yi)義。
通過不斷開發，我廠在床身鑄件及鑄鐵平臺的開發上積累了豐富的經驗，同時也為我們新產品自主研發上提供強有力的支持，為客戶提供質量過硬、放心品牌床身鑄件廠家。
