劃線平臺人工刮研步驟需掌握
2014年02月19日
新聞詳情
劃線平臺(tai)聞(wen)名中(zhong)外，一(yi)般劃線平臺(tai)度都是(shi)在3級左右。在劃線平臺(tai)鑄(zhu)件(jian)加工(gong)(gong)好(hao)(hao)后(hou)需要(yao)(yao)刨，刨完后(hou)還有一(yi)個重(zhong)要(yao)(yao)的步驟(zou)是(shi)人工(gong)(gong)利用刮(gua)刀來刮(gua)研(yan)出要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)的度。刮(gua)研(yan)是(shi)一(yi)個 重(zhong)要(yao)(yao)的技(ji)術步驟(zou)，而(er)且也是(shi)很麻(ma)煩，下面介(jie)紹一(yi)下劃線平臺(tai)粗刮(gua)、細刮(gua)、刮(gua)流程：劃線平臺(tai)刮(gua)削(xue)前(qian)首先作好(hao)(hao)準(zhun)備(bei)工(gong)(gong)作，其中(zhong)包括工(gong)(gong)具和涂料是(shi)否齊全，工(gong)(gong)件(jian)的刮(gua)削(xue)余量(liang)是(shi)否符合要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。被刮(gua)削(xue)工(gong)(gong)件(jian)的操作位置和高度要(yao)(yao)合適，要(yao)(yao)牢固穩定支(zhi)架。
初始開始刮(gua)的(de)時(shi)候(hou)叫做粗(cu)刮(gua)：劃線(xian)平臺粗(cu)刮(gua)可用連續推鏟的(de)方法，刀(dao)跡能連成長片。它能較快(kuai)的(de)除掉刀(dao)痕、銹斑或過(guo)多的(de)刮(gua)削余量。一(yi)般粗(cu)刮(gua)達到（每25mmX25mm內有2-3研點(dian)）標準要求時(shi)，可以開始細刮(gua)。
粗刮(gua)(gua)到(dao)標準要求時(shi)開始細(xi)(xi)刮(gua)(gua)：劃線(xian)平臺細(xi)(xi)刮(gua)(gua)是在刮(gua)(gua)削面上去掉稀疏的較大研點。細(xi)(xi)刮(gua)(gua)時(shi)可用短刮(gua)(gua)法，這樣(yang)刀痕短而(er)寬，刀跡(ji)長度即為刀刃寬度。隨(sui)著(zhu)研點增多，刀跡(ji)開始縮短。當每刮(gua)(gua)一遍，要按(an)同(tong)一方向刮(gua)(gua)削，在刮(gua)(gua)二遍時(shi)采用交叉刮(gua)(gua)削，除掉原(yuan)方向刀跡(ji)。
當研(yan)(yan)點(dian)達(da)到25mmX25mm面(mian)積上(shang)有12-15研(yan)(yan)點(dian)時，可以開(kai)始刮(gua)(gua)。劃線平(ping)臺刮(gua)(gua)是(shi)在細刮(gua)(gua)的基礎上(shang)，進一(yi)步刮(gua)(gua)削(xue)研(yan)(yan)點(dian)，使(shi)研(yan)(yan)增加提高刮(gua)(gua)削(xue)度，達(da)到質(zhi)量標(biao)準。刮(gua)(gua)時，提刀(dao)要快(kuai)，用力要輕，每研(yan)(yan)點(dian)只刮(gua)(gua)一(yi)刀(dao)，不(bu)要重復刮(gua)(gua)削(xue)，同時要交(jiao)叉的進行刮(gua)(gua)削(xue)。當研(yan)(yan)點(dian)達(da)到25mmX25mm中有20個研(yan)(yan)點(dian)以上(shang)時，刮(gua)(gua)完成。
刮完(wan)(wan)后(hou)即可排花，排花完(wan)(wan)后(hou)把(ba)工作面(mian)涂上(shang)防(fang)銹油。側面(mian)上(shang)漆。打開包裝，一(yi)塊成(cheng)品(pin)劃(hua)線平臺 完(wan)(wan)成(cheng)了。由(you)于技術者水平所(suo)限，不妥之處，懇請指(zhi)正。
