合格質量的鑄鐵平臺需要控制好哪些環節
2019年08月12日
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鑄(zhu)鐵(tie)平臺在(zai)鑄(zhu)造過程中(zhong),經(jing)過碾砂-造型-熔煉-澆注(zhu)-清(qing)理-檢查等環(huan)節,要保證成(cheng)品鑄(zhu)鐵(tie)平臺的(de)(de)質(zhi)量 控制好(hao)鑄(zhu)造過程中(zhong)的(de)(de)各個(ge)環(huan)節。
一、鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)平臺的鑄(zhu)(zhu)造碾砂工序(xu)的質量控制(zhi)
鑄鐵平(ping)臺(tai)的(de)(de)型砂性(xing)(xing)能將直接影響鑄件的(de)(de)質(zhi)量,因此(ci),鑄造鑄鐵平(ping)臺(tai)的(de)(de)型砂具有(you)很(hen)好(hao)的(de)(de)透氣性(xing)(xing),濕(shi)強度(du)、流動性(xing)(xing)、可塑性(xing)(xing)和退讓性(xing)(xing)等。嚴(yan)格按(an)照(zhao)加料順序:舊砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾以后進(jin)行(xing)調(diao)拌。調(diao)勻后進(jin)行(xing)過篩(shai)、打松(song)后再用,這樣(yang)做(zuo)使型砂具有(you)松(song)散性(xing)(xing),以提高透氣性(xing)(xing)、流動性(xing)(xing)等。
鑄鐵平臺鑄造毛(mao)坯配料的(de)控制
鑄鐵平臺毛(mao)坯鑄造(zao)過程中(zhong),嚴格控制人爐(lu)和人包材料的質(zhi)量,對其成(cheng)分、塊度用理(li)化(hua)性能按(an)要(yao)求進行檢查(cha)和驗收。
孕(yun)育(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)片狀石(shi)墨的(de)(de)(de)灰鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie),只(zhi)是(shi)制造原理同(tong)普通鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)不同(tong),增加(jia)了孕(yun)育(yu)過(guo)程。在低碳(tan)、硅成份的(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)水中(zhong)加(jia)人(ren)適量(liang)的(de)(de)(de)孕(yun)育(yu)劑,以(yi)控制其過(guo)度石(shi)墨化。一(yi)(yi)般來(lai)說(shuo),原鐵(tie)(tie)水的(de)(de)(de)含(han)(han)碳(tan)量(liang)在2.8~3.0%之間,由于孕(yun)育(yu)鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)含(han)(han)碳(tan)較低,多以(yi)爐料中(zhong)加(jia)人(ren)足夠數量(liang)的(de)(de)(de)廢鋼。硅的(de)(de)(de)含(han)(han)量(liang)在0.9~1.5%之間,以(yi)便加(jia)大孕(yun)育(yu)劑的(de)(de)(de)加(jia)人(ren)量(liang),以(yi)提高(gao)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件機械性(xing)能。含(han)(han)硫、錳量(liang)分別在0.08~0.12%和0.9~1.2%范圍(wei)時,若含(han)(han)錳量(liang)過(guo)高(gao),鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)中(zhong)則出現(xian)滲碳(tan)體(ti)。含(han)(han)磷量(liang)小于0.12%,若其含(han)(han)量(liang)高(gao),會(hui)影響(xiang)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件強度。所以(yi)這一(yi)(yi)環節的(de)(de)(de)工作為重中(zhong)之重。
鑄(zhu)鐵(tie)平臺鑄(zhu)造造型過程的(de)控制
造(zao)型過(guo)程(cheng)控制是(shi)生成(cheng)鑄件的關鍵過(guo)程(cheng),直接影響鑄件的質量,主要注意(yi)以下幾方面:
1) 模(mo)型(xing)(xing):模(mo)型(xing)(xing)是(shi)鑄造生產(chan)主要(yao)(yao)(yao)(yao)的(de)(de)(de)工藝裝備,也(ye)是(shi)鑄造生產(chan)的(de)(de)(de)一道工序,在保證幾(ji)何尺寸的(de)(de)(de)同(tong)時。也(ye)要(yao)(yao)(yao)(yao)考慮生產(chan)規(gui)模(mo)及使(shi)(shi)(shi)(shi)用方便(bian)性。在制作過程(cheng)中(zhong)首先要(yao)(yao)(yao)(yao)考慮的(de)(de)(de)是(shi)其工藝結構和性能。一方面提高生產(chan)率,另一方面要(yao)(yao)(yao)(yao)保證質量。在使(shi)(shi)(shi)(shi)用過程(cheng)中(zhong)要(yao)(yao)(yao)(yao)檢驗(yan)模(mo)型(xing)(xing)的(de)(de)(de)完整性,保證無缺陷使(shi)(shi)(shi)(shi)用。如(ru)果有缺陷要(yao)(yao)(yao)(yao)經過修(xiu)理后才能夠使(shi)(shi)(shi)(shi)用。起(qi)模(mo)時要(yao)(yao)(yao)(yao)注意(yi)敲(qiao)擊力度,鋁模(mo)要(yao)(yao)(yao)(yao)墊木塊進行敲(qiao)擊,減少(shao)鋁模(mo)的(de)(de)(de)受損程(cheng)度。
2)合理(li)的(de)工藝:操作(zuo)者要嚴格按(an)工藝過程(cheng)進行操作(zuo),歷求鑄(zhu)(zhu)件結構使(shi)模樣(yang)制造簡單(dan)方(fang)便,使(shi)分型面數目少,具(ju)有拔(ba)模斜度,砂芯數量(liang)要少,有合理(li)的(de)壁厚,連(lian)接處要有過渡(du)。選擇合理(li)的(de)澆注系統,使(shi)鑄(zhu)(zhu)件順(shun)序凝固,以得到組織均勻的(de)鑄(zhu)(zhu)件。
3)合(he)箱:合(he)箱是一(yi)個不可忽視的重要環節,鑄型(xing)表面的浮砂要清理干凈,按印記對合(he),注意錯箱量,是減(jian)少鑄件偏箱的重要手段。
4)下芯(xin):下芯(xin)時(shi)要平穩,清理浮砂。砂芯(xin)的(de)位置(zhi)要放置(zhi)好以防偏芯(xin)的(de)產生。
5)烘(hong)干:對(dui)于干模造型(xing)烘(hong)干工藝(yi),要按操作(zuo)規程進行操作(zuo),烘(hong)干時間為8h以(yi)上,以(yi)防因(yin)烘(hong)干不透而造成(cheng)砂、氣孔等缺(que)陷。
鑄鐵平臺鑄造(zao)澆注過程的控制
通過以(yi)上環節(jie)的準備, 可進(jin)行澆注。澆注前要對鑄水(shui)進(jin)行孕育(yu)和扒渣處理。在澆注過程中要不斷流、平穩,以(yi)避免(mian)沖砂而形成(cheng)砂眼(yan)。跑火時要及時堵住(zhu)漏鑄水(shui)的部位(wei),并補足鑄水(shui),以(yi)減少冷隔、澆不足等缺(que)陷(xian)。
后(hou),鑄鐵平臺(tai)鑄造清理(li)過程的控制
清理(li)過程是鑄(zhu)(zhu)件冷卻后從鑄(zhu)(zhu)型(xing)中清理(li)鑄(zhu)(zhu)件,以獲得表面(mian)無缺(que)陷(xian)的鑄(zhu)(zhu)件。
1)落砂:鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)件(jian)經過充分冷(leng)(leng)卻才能扒出鑄(zhu)型,一(yi)般要(yao)求不(bu)小(xiao)于3h。如果時間(jian)過短,會發生(sheng)表面激冷(leng)(leng)而(er)使硬(ying)度較(jiao)高造成(cheng)切削困難。鑄(zhu)件(jian)較(jiao)大(da)時可(ke)能會產生(sheng)熱裂(lie)、鑄(zhu)件(jian)內應力較(jiao)大(da),易造成(cheng)變形(xing)而(er)影響鑄(zhu)件(jian)外形(xing)尺(chi)寸。
2)清砂(sha):要獲得表面光潔(jie)度好的鑄(zhu)件,小活件可以通過(guo)清理滾筒去(qu)除(chu)(chu)表面的砂(sha)子。大活件進(jin)行拋丸處(chu)理去(qu)除(chu)(chu)表面的砂(sha)子。非加(jia)工表面的粘(zhan)砂(sha)清理干(gan)凈,以防(fang)止在裝入(ru)成品內(nei)運(yun)動(dong)時脫(tuo)落后進(jin)入(ru)軸承室內(nei),對軸承的使用(yong)造成不良影響。
3)時(shi)效處(chu)(chu)理:所有鑄件都要進行時(shi)效處(chu)(chu)理,以(yi)減(jian)小鑄件內應(ying)力(li)獲得良(liang)好的性能。一般為人工時(shi)效處(chu)(chu)理或自然時(shi)效處(chu)(chu)理。
4)檢驗過程的(de)控制:通過檢驗,反饋鑄件(jian)的(de)缺陷(xian),查找并(bing)分析原因,及(ji)時(shi)采取(qu)措(cuo)施,以減(jian)少鑄件(jian)缺陷(xian)的(de)產生。
只(zhi)有(you)以上(shang)五個(ge)重要環(huan)節(jie)的(de)(de)嚴格控制把關,才(cai)(cai)能使鑄(zhu)件的(de)(de)成品(pin)率 高,這 要求每個(ge)生產環(huan)節(jie)相互配合(he),相互協調,只(zhi)有(you)注重細節(jie)才(cai)(cai)能較好的(de)(de)控制和提(ti)高每個(ge)過程的(de)(de)質量,才(cai)(cai)能保(bao)證鑄(zhu)鐵(tie)平臺,鑄(zhu)鐵(tie)平板的(de)(de)質量。
近兩天大雨,大家雨中(zhong)出行注(zhu)意,勻速(su)行車,路過(guo)低(di)洼存水地帶,判斷水深(shen)淺,低(di)檔(dang)勻速(su)通過(guo),泊頭正創祝您雨天行車一,出行記得帶傘!






