合格質量的鑄鐵平臺需要控制好哪些環節
2019年08月12日
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人有不為也，而后可以有為。靠譜的人，心里都有一條紅線，知道哪些事該做，哪些事堅決不做。他們審時度勢，克制貪欲，有所取舍，懂得權衡，不會逞一時之快或只顧眼前小利。無底線之人，他們常常看見小利 紅了眼，不擇手段來獲得想要的一切。殊不知，過猶不及，終他們不僅傷及無辜，失了人心，而且也賠上了自己的前程。泊頭正創一直走在靠譜的前沿，任何有關鑄鐵平板，鑄鐵平臺等工量具產品您需要了解的，24小時服務！
鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺(tai)在鑄(zhu)造(zao)過(guo)程中，經過(guo)碾砂-造(zao)型-熔煉-澆注-清理-檢查等環(huan)節(jie)，要(yao)保證成品鑄(zhu)鐵(tie)平(ping)(ping)臺(tai)的質(zhi)量 控(kong)制好鑄(zhu)造(zao)過(guo)程中的各個環(huan)節(jie)。
一、鑄鐵(tie)平臺的鑄造碾砂工(gong)序的質(zhi)量控制
鑄(zhu)鐵平臺的型砂(sha)性(xing)能將直接影響鑄(zhu)件的質量，因此，鑄(zhu)造鑄(zhu)鐵平臺的型砂(sha)具有很好(hao)的透氣性(xing)，濕強(qiang)度、流(liu)動(dong)性(xing)、可(ke)塑(su)性(xing)和退(tui)讓(rang)性(xing)等(deng)(deng)。嚴(yan)格按(an)照加料順序：舊(jiu)砂(sha)-新砂(sha)-粘土-煤(mei)粉-水。混碾以后(hou)進行調(diao)拌。調(diao)勻(yun)后(hou)進行過篩(shai)、打(da)松后(hou)再用，這樣做使型砂(sha)具有松散(san)性(xing)，以提高(gao)透氣性(xing)、流(liu)動(dong)性(xing)等(deng)(deng)。
鑄鐵平臺鑄造毛(mao)坯(pi)配料的控制
鑄鐵平(ping)臺(tai)毛坯鑄造過(guo)程中，嚴格控制人爐和(he)人包材料的質(zhi)量，對(dui)其成分、塊度用(yong)理化(hua)性能(neng)按要求進行檢查和(he)驗收。
孕(yun)育(yu)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)是一種片狀(zhuang)石墨的(de)(de)(de)(de)灰鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)，只(zhi)是制造原理同(tong)普通鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)不同(tong)，增加(jia)(jia)了孕(yun)育(yu)過程。在(zai)(zai)低碳、硅(gui)成(cheng)份的(de)(de)(de)(de)鐵(tie)(tie)水(shui)中(zhong)(zhong)加(jia)(jia)人(ren)適量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)孕(yun)育(yu)劑(ji)，以(yi)控制其過度石墨化。一般來說，原鐵(tie)(tie)水(shui)的(de)(de)(de)(de)含碳量(liang)(liang)在(zai)(zai)2.8～3.0％之(zhi)(zhi)間，由(you)于孕(yun)育(yu)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)含碳較低，多以(yi)爐(lu)料中(zhong)(zhong)加(jia)(jia)人(ren)足夠(gou)數(shu)量(liang)(liang)的(de)(de)(de)(de)廢鋼。硅(gui)的(de)(de)(de)(de)含量(liang)(liang)在(zai)(zai)0.9～1.5％之(zhi)(zhi)間，以(yi)便加(jia)(jia)大(da)孕(yun)育(yu)劑(ji)的(de)(de)(de)(de)加(jia)(jia)人(ren)量(liang)(liang)，以(yi)提高(gao)鑄(zhu)(zhu)件機(ji)械(xie)性能。含硫、錳量(liang)(liang)分(fen)別在(zai)(zai)0.08～0.12％和0.9～1.2％范圍時，若含錳量(liang)(liang)過高(gao)，鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)(tie)中(zhong)(zhong)則出現滲(shen)碳體(ti)。含磷量(liang)(liang)小于0.12％，若其含量(liang)(liang)高(gao)，會影響(xiang)鑄(zhu)(zhu)件強度。所以(yi)這一環(huan)節(jie)的(de)(de)(de)(de)工作為重(zhong)中(zhong)(zhong)之(zhi)(zhi)重(zhong)。
鑄鐵平臺鑄造造型過程的控制
造(zao)型過程(cheng)控制(zhi)是生(sheng)成鑄件的(de)關(guan)鍵過程(cheng)，直接(jie)影響鑄件的(de)質(zhi)量，主要(yao)注意以下幾方面(mian)：
1) 模型(xing)：模型(xing)是(shi)鑄(zhu)造(zao)生產主要(yao)(yao)(yao)的工(gong)藝裝備，也(ye)是(shi)鑄(zhu)造(zao)生產的一道(dao)工(gong)序，在保證幾(ji)何尺寸的同(tong)時。也(ye)要(yao)(yao)(yao)考(kao)慮生產規模及使(shi)用(yong)方(fang)便性。在制作(zuo)過程中(zhong)首(shou)先要(yao)(yao)(yao)考(kao)慮的是(shi)其工(gong)藝結構(gou)和性能。一方(fang)面提(ti)高生產率，另(ling)一方(fang)面要(yao)(yao)(yao)保證質量。在使(shi)用(yong)過程中(zhong)要(yao)(yao)(yao)檢(jian)驗(yan)模型(xing)的完整性，保證無缺陷使(shi)用(yong)。如果有缺陷要(yao)(yao)(yao)經過修理后才能夠使(shi)用(yong)。起模時要(yao)(yao)(yao)注意敲(qiao)擊力度，鋁模要(yao)(yao)(yao)墊木塊進行敲(qiao)擊，減(jian)少鋁模的受損程度。
2)合理的(de)工藝：操(cao)作者要(yao)嚴格按工藝過程進行操(cao)作，歷求鑄件結構使模樣(yang)制造簡單方(fang)便，使分型面數(shu)目(mu)少(shao)，具有拔模斜度，砂芯數(shu)量要(yao)少(shao)，有合理的(de)壁厚，連接處(chu)要(yao)有過渡。選擇合理的(de)澆注(zhu)系統，使鑄件順序凝固(gu)，以得到組織均勻的(de)鑄件。
3)合箱：合箱是(shi)一個不可忽視的(de)重要(yao)環節(jie)，鑄(zhu)型(xing)表面的(de)浮(fu)砂(sha)要(yao)清理干凈，按印記對合，注(zhu)意錯箱量，是(shi)減少鑄(zhu)件偏箱的(de)重要(yao)手段(duan)。
4)下芯(xin)(xin)：下芯(xin)(xin)時要平穩，清理浮(fu)砂。砂芯(xin)(xin)的位置(zhi)要放(fang)置(zhi)好以(yi)防偏芯(xin)(xin)的產生。
5)烘干(gan)(gan)：對于干(gan)(gan)模造(zao)型烘干(gan)(gan)工藝，要按操(cao)作(zuo)(zuo)規程進行(xing)操(cao)作(zuo)(zuo)，烘干(gan)(gan)時(shi)間為8h以(yi)上，以(yi)防因(yin)烘干(gan)(gan)不透而造(zao)成砂、氣孔等缺(que)陷(xian)。
鑄鐵平臺鑄造(zao)澆(jiao)注過(guo)程的控制
通過以上環節的準備(bei)， 可進行澆(jiao)(jiao)注。澆(jiao)(jiao)注前要(yao)對鑄(zhu)水進行孕育和扒渣(zha)處理。在澆(jiao)(jiao)注過程中(zhong)要(yao)不斷流、平(ping)穩，以避免沖砂而形成砂眼(yan)。跑(pao)火時要(yao)及時堵住(zhu)漏鑄(zhu)水的部位，并補足鑄(zhu)水，以減少冷隔、澆(jiao)(jiao)不足等缺陷。
后，鑄鐵平臺鑄造(zao)清理過(guo)程的控(kong)制
清(qing)理(li)過程是鑄件冷卻后從鑄型中清(qing)理(li)鑄件，以獲得表(biao)面無缺陷的鑄件。
1)落砂：鑄(zhu)鐵平臺鑄(zhu)件(jian)經過充分冷(leng)卻才能扒(ba)出鑄(zhu)型，一(yi)般要求不小于3h。如果時(shi)間過短，會發生表面激(ji)冷(leng)而使硬度較高造成(cheng)切削困難。鑄(zhu)件(jian)較大(da)時(shi)可(ke)能會產生熱裂、鑄(zhu)件(jian)內應(ying)力較大(da)，易造成(cheng)變形而影響鑄(zhu)件(jian)外形尺寸。
2)清(qing)砂：要獲得表面(mian)(mian)光潔度好的鑄件(jian)，小活件(jian)可以(yi)通過清(qing)理(li)滾筒(tong)去(qu)除表面(mian)(mian)的砂子(zi)。大活件(jian)進行拋(pao)丸處理(li)去(qu)除表面(mian)(mian)的砂子(zi)。非加工表面(mian)(mian)的粘砂清(qing)理(li)干凈，以(yi)防止在裝(zhuang)入成品(pin)內運動(dong)時脫落后(hou)進入軸(zhou)承室內，對軸(zhou)承的使用造(zao)成不(bu)良影(ying)響。
3)時效(xiao)(xiao)處理：所(suo)有鑄件(jian)都要進行時效(xiao)(xiao)處理，以(yi)減小鑄件(jian)內應力獲得良好的性能。一(yi)般(ban)為人工(gong)時效(xiao)(xiao)處理或自(zi)然時效(xiao)(xiao)處理。
4)檢驗(yan)過(guo)程的(de)控制：通(tong)過(guo)檢驗(yan)，反饋(kui)鑄(zhu)件的(de)缺陷，查找并分析原(yuan)因，及時采取(qu)措施(shi)，以減少(shao)鑄(zhu)件缺陷的(de)產生。
只有(you)以上五個(ge)重要環(huan)節(jie)的(de)嚴格(ge)控制(zhi)把關，才能使鑄件的(de)成品率 高(gao)，這 要求(qiu)每(mei)個(ge)生產環(huan)節(jie)相互配合，相互協調，只有(you)注重細節(jie)才能較好(hao)的(de)控制(zhi)和提高(gao)每(mei)個(ge)過程的(de)質量(liang)，才能保證(zheng)鑄鐵平(ping)臺，鑄鐵平(ping)板(ban)的(de)質量(liang)。
近兩(liang)天大雨(yu)，大家雨(yu)中出(chu)行注意，勻速行車，路過低洼(wa)存(cun)水地帶，判斷水深淺，低檔勻速通過，泊頭正創祝您雨(yu)天行車一，出(chu)行記(ji)得帶傘！
