磨床使用鑄鐵平板工作臺時導致運動不均勻的原因是哪些？
2017年09月11日
新聞詳情
在現代機械制造工業企業的生產中，由于產品品種的增加，質量的提高，作為jingmi加工工藝裝備的磨床所占比重也較大。因而，磨削設備的正常運行，對保證完成生產任務有著其重要的作用，液壓傳動磨床鑄鐵平板/鑄鐵平臺工作臺運動( 別是在低速運轉時)不均勻現象產生的原因如下。
(1)當液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)設備停止工(gong)(gong)作(zuo)一(yi)段時(shi)(shi)間后，油(you)(you)壓(ya)(ya)(ya)(ya)系統(tong)中的(de)油(you)(you)液(ye)依靠自重返回油(you)(you)箱(xiang)。同時(shi)(shi)，因為(wei)系統(tong)密(mi)封裝置(zhi)有間隙(xi)，空(kong)氣即(ji)由此(ci)進入(ru)系統(tong)。當鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)板(ban)(ban)(ban)工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)再次啟動(dong)(dong)(dong)時(shi)(shi)，需要克服(fu)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)板(ban)(ban)(ban)工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)與導軌之間較(jiao)大(da)的(de)靜摩擦(ca)(ca)阻(zu)(zu)力(li)(靜摩擦(ca)(ca)阻(zu)(zu)力(li)比動(dong)(dong)(dong)摩擦(ca)(ca)阻(zu)(zu)力(li)大(da)得多，有時(shi)(shi)可能(neng)大(da)一(yi)倍)。因而(er)，液(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)系統(tong)油(you)(you)壓(ya)(ya)(ya)(ya)達到能(neng)克服(fu)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)板(ban)(ban)(ban)工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)阻(zu)(zu)力(li)的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)板(ban)(ban)(ban)工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)才能(neng)移(yi)動(dong)(dong)(dong)，但(dan)因進油(you)(you)腔中的(de)空(kong)氣在鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)板(ban)(ban)(ban)工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)移(yi)動(dong)(dong)(dong)時(shi)(shi)被壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)板(ban)(ban)(ban)工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)開始移(yi)動(dong)(dong)(dong)后由于油(you)(you)壓(ya)(ya)(ya)(ya)減(jian)低又突(tu)(tu)然膨脹(油(you)(you)壓(ya)(ya)(ya)(ya)降低是(shi)因凈摩擦(ca)(ca)變為(wei)動(dong)(dong)(dong)摩擦(ca)(ca))而(er)使(shi)(shi)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)板(ban)(ban)(ban)工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)產生(sheng)沖擊運(yun)動(dong)(dong)(dong)，此(ci)時(shi)(shi)，排油(you)(you)箱(xiang)內(nei)(nei)的(de)空(kong)氣被突(tu)(tu)然壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮(suo)，使(shi)(shi)反阻(zu)(zu)力(li)加大(da)，在兩邊壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)平(ping)衡時(shi)(shi)鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)板(ban)(ban)(ban)工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)—突(tu)(tu)然停頓。當壓(ya)(ya)(ya)(ya)油(you)(you)腔內(nei)(nei)的(de)油(you)(you)壓(ya)(ya)(ya)(ya)再恢復到能(neng)夠克服(fu)靜摩擦(ca)(ca)阻(zu)(zu)力(li)時(shi)(shi)，鑄(zhu)鐵(tie)(tie)(tie)(tie)(tie)平(ping)板(ban)(ban)(ban)工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)作(zuo)如前所(suo)述(shu)的(de)循環過程，也 是(shi)—斷續地直線運(yun)動(dong)(dong)(dong)，亦即(ji)一(yi)般說的(de)“爬(pa)行”。其周期循環。
(2)磨床導(dao)軌(gui)(gui)一般采用(yong)V形(xing)(xing)和平(ping)面(mian)導(dao)軌(gui)(gui)結合(he)的(de)(de)形(xing)(xing)式，V形(xing)(xing)導(dao)軌(gui)(gui)保證(zheng)鑄鐵(tie)平(ping)板工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)在(zai)(zai)水平(ping)平(ping)面(mian)內(nei)的(de)(de)直線(xian)(xian)度(du)，平(ping)面(mian)導(dao)軌(gui)(gui)保證(zheng)其在(zai)(zai)垂直平(ping)面(mian)上的(de)(de)直線(xian)(xian)度(du)，兩條導(dao)軌(gui)(gui)組合(he)一起(qi)，要(yao)求相互平(ping)行度(du)很高，導(dao)軌(gui)(gui)扭(niu)曲度(du)也高。如(ru)導(dao)軌(gui)(gui)相互平(ping)行度(du)和扭(niu)曲度(du)太大(da)或在(zai)(zai)各段變(bian)化較大(da)，即(ji)使(shi)鑄鐵(tie)平(ping)板工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai)移(yi)動時(shi)所克服的(de)(de)阻力不斷變(bian)化，而工(gong)(gong)作(zuo)油(you)箱中(zhong)的(de)(de)油(you)壓不能適(shi)應其變(bian)化，故鑄鐵(tie)平(ping)臺(tai)工(gong)(gong)作(zuo)臺(tai) 形(xing)(xing)成時(shi)快(kuai)時(shi)慢的(de)(de)不連續運(yun)動。
(3)如果液壓(ya)缸的圓度(du)在全長上各(ge)處變(bian)化(hua)(hua)(hua)較大，則活(huo)塞與液壓(ya)缸之間隙大小不(bu)均，相應的摩(mo)擦(ca)力(li)亦發生變(bian)化(hua)(hua)(hua)，而使(shi)鑄(zhu)鐵(tie)平板鑄(zhu)鐵(tie)平板工作臺(tai)運動速度(du)隨著變(bian)化(hua)(hua)(hua)。另外(wai)，活(huo)塞桿(gan)彎(wan)曲，在其移動時(shi)與密封圈的摩(mo)擦(ca)力(li)經常變(bian)化(hua)(hua)(hua)，也是產生爬行的原因之一(yi)。
(4)實際上磨床工(gong)作(zuo)時(shi)因為(wei)磨削面產生的(de)阻力其微小，鉗(qian)工(gong)平(ping)板工(gong)作(zuo)臺運動是否輕便主要決定于導(dao)軌與鑄鐵(tie)平(ping)板工(gong)作(zuo)臺之間摩擦情況，一(yi)般要求(qiu)兩滑動導(dao)軌而應(ying)生成(cheng)一(yi)層油(you)膜，并保持其厚度(du)(du)在0.005~0.008mm為(wei)宜(yi)，不應(ying)太(tai)厚，否則，影響加工(gong)度(du)(du)。
磨床(chuang)軌道(dao)潤(run)滑油注油方式有兩種：一種是(shi)間隙注油，即(ji)鑄鐵(tie)平板工作臺往復(fu)一次壓(ya)入潤(run)滑油一次另一種是(shi)連續(xu)注油，即(ji)當鑄鐵(tie)平板工作臺開(kai)動(dong)時，任(ren)何時候都(dou)有潤(run)滑油壓(ya)入兩滑動(dong)面間。
后一種可保證充分潤滑，采用較為普遍。如果潤滑不好(hao)，造成阻(zu)力不均勻，同樣也是產生(sheng)爬(pa)行的(de)原因之(zhi)一。
(5)通(tong)常在(zai)(zai)(zai)(zai)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)泵進油(you)口(kou)裝有過(guo)濾器，應(ying)保證油(you)液(ye)(ye)(ye)有足夠的通(tong)過(guo)量，網孔不能過(guo)小(xiao)(xiao)，如網孔太(tai)小(xiao)(xiao)， 易(yi)被雜質堵塞。當(dang)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)泵運轉時(shi)則在(zai)(zai)(zai)(zai)吸(xi)油(you)管(guan)(guan)中(zhong)(zhong)形成真空(kong)，而使(shi)部(bu)(bu)分油(you)蒸發，形成“油(you)蒸氣”，亦可使(shi)溶(rong)解于油(you)中(zhong)(zhong)的小(xiao)(xiao)部(bu)(bu)分空(kong)氣分離出來，同時(shi)在(zai)(zai)(zai)(zai)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)泵密封處吸(xi)入(ru)大量空(kong)氣，當(dang)“油(you)蒸氣”及(ji)空(kong)氣進入(ru)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)缸，即會(hui)發生爬行現象。同樣道(dao)理，進油(you)口(kou)直徑過(guo)細，亦應(ying)保證液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)泵所需(xu)油(you)量通(tong)過(guo)，吸(xi)油(you)管(guan)(guan)口(kou)與過(guo)濾網底部(bu)(bu)保持(chi)相當(dang)距離(一(yi)般在(zai)(zai)(zai)(zai)50mm左右(you))如油(you)管(guan)(guan)直徑小(xiao)(xiao)或管(guan)(guan)口(kou)與網底距離太(tai)近，亦會(hui)在(zai)(zai)(zai)(zai)液(ye)(ye)(ye)壓(ya)(ya)(ya)(ya)泵中(zhong)(zhong)造(zao)成真空(kong)現象。
鑄(zhu)鐵平板：泊頭市正創機械設備制造有限公司
服務熱(re)線：0317-8380005 0317-8185919
