鑄鐵平板的一般生產流程是這樣的：1，制定生產計劃，設計圖紙；2，制作消失模-泡沫型；3，沙坑造型；4，澆注；5，毛坯鑄件進行回火；6，機床粗加工；7，進行二次回火xiaochu內應力，防止變形；8，進行機床加工，平板外形尺寸到位；9，平面度要求高的平板進行人工刮研處理；10，處理平板的外觀，并進行包裝。   

鑄造(zao)鑄鐵平板時上邊(bian)一般會有孔(kong)，這(zhe)種(zhong)孔(kong)大概分為兩種(zhong)分別是氣孔(kong)和縮孔(kong)。灰鐵鑄造(zao)的(de)過程中(zhong)(zhong)氣孔(kong)和縮孔(kong)在形成的(de)過程中(zhong)(zhong)是不(bu)一樣的(de)，采(cai)用的(de)控制方(fang)法(fa)也不(bu)同，氣孔(kong)在成型中(zhong)(zhong)大概分為：

型(xing)砂水(shui)分高(gao)、型(xing)砂的(de)透(tou)氣(qi)性能差(cha)、鑄(zhu)型(xing)的(de)硬度(du)高(gao)、型(xing)砂的(de)微粉含量(liang)高(gao)、鑄(zhu)型(xing)的(de)氣(qi)體通量(liang)小、澆冒口(kou)設計不(bu)合理、樹脂(zhi)砂造型(xing)時樹脂(zhi)的(de)用量(liang)大、樹脂(zhi)的(de)質量(liang)差(cha)、澆鑄(zhu)速(su)度(du)快等(deng)。

控制(zhi)鑄(zhu)鐵平板氣(qi)(qi)孔(kong)與縮孔(kong)方法(fa):是選擇透氣(qi)(qi)性能好的(de)型(xing)(xing)砂(sha)、降(jiang)低(di)(di)型(xing)(xing)砂(sha)的(de)水分含量(liang)(liang)(liang)、降(jiang)低(di)(di)型(xing)(xing)砂(sha)的(de)微粉含量(liang)(liang)(liang)、降(jiang)低(di)(di)鑄(zhu)型(xing)(xing)的(de)硬度、加強鑄(zhu)型(xing)(xing)的(de)透氣(qi)(qi)性能、合(he)理的(de)設(she)計澆冒口(kou)、合(he)理的(de)掌(zhang)握樹脂的(de)用量(liang)(liang)(liang)、注意(yi)樹脂的(de)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)、降(jiang)低(di)(di)澆鑄(zhu)速度、在不影響(xiang)平板鑄(zhu)件質(zhi)量(liang)(liang)(liang)的(de)情況下降(jiang)低(di)(di)澆鑄(zhu)溫度、。

縮孔(kong)的形成原(yuan)因如果鐵水的補縮不足，這(zhe)(zhe)樣 造成縮孔(kong)的形成，其實這(zhe)(zhe)種縮孔(kong)是可以(yi)控制的。在控制的時候需要(yao)加大(da)澆冒口(kou)的設計合理的選擇(ze)澆注溫度等(deng)。

鑄造過程中預防鑄鐵平臺氣孔和縮孔是一項重要的問題，以上是氣孔與縮孔形成及控制的方法，泊頭市正創機械設備制造有限公司做為一家的鑄鐵平板廠家，對產品信息了解 ， 詳細，想了解訂購鑄鐵平板（平臺）歡迎來電：0317-8380005