床身鑄件的退火工藝
床身鑄件在鑄造過程中由于外界和自身各種因素影響，在冷卻后會在其內部產生應力。另外大型床身鑄件在進行機械加工后在其內部也很容易殘存應力。所有這些內應力都xiaochu，否則會對床身(shen)鑄件本身(shen)造(zao)成不良影響。去除應力通常采用退火的(de)熱處(chu)理(li)工(gong)藝(yi)，其加(jia)熱溫度(du)為(wei)500～550℃保溫時間為(wei)2～8h，然后爐(lu)冷即(ji)隨爐(lu)冷去或(huo)空(kong)冷即(ji)在空(kong)氣中自然冷卻。采用這種(zhong)工(gong)藝(yi)可xiaochu床身(shen)鑄件內部應力的90～95％，但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長，反而會引起石墨化，使床身鑄件的強度和硬度降低。
床身鑄件的淬火工藝
為了提高某些 殊要求的床身鑄件的機械性能，一般對球鐵的床身鑄件加熱到Afc1以上30攝氏度至50攝氏度（Afc1代表加熱時奧氏體形成終了溫度），然后保溫淬入油中，得到馬氏體組織。為(wei)(wei)了減低(di)(di)淬(cui)火(huo)(huo)后的殘余應(ying)力，一般淬(cui)火(huo)(huo)后應(ying)進行回(hui)火(huo)(huo)，低(di)(di)溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)組織為(wei)(wei)回(hui)火(huo)(huo)馬(ma)氏作加(jia)殘留貝氏體(ti)再加(jia)球狀石(shi)墨。這種組織耐磨性(xing)好(hao) ，用于要求(qiu)高耐磨性(xing)，高強度的零件。中溫(wen)回(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度為(wei)(wei)350—500℃回(hui)(hui)火(huo)(huo)后組織為(wei)回(hui)(hui)火(huo)(huo)屈氏體加(jia)球(qiu)狀(zhuang)石墨，適用于要(yao)求耐磨性(xing)好、具(ju)有一定(ding)效穩定(ding)性(xing)和(he)彈性(xing)的厚件。高(gao)溫回(hui)(hui)火(huo)(huo)溫度(du)為(wei)500—60D℃，回(hui)(hui)火(huo)(huo)后組織為(wei)回(hui)(hui)火(huo)(huo)索氏作加(jia)球(qiu)狀(zhuang)石墨，具(ju)有韌(ren)性(xing)和(he)強度(du)結合良好的綜合性能，因此在生產中 應用。
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