提高身鑄件質量降低成本，灰鑄鐵新工藝要求
2018年05月06日
新聞詳情
灰口鑄(zhu)鐵鑄(zhu)造床身鑄(zhu)件(jian)新工藝
準備工作(zuo)
1、改造鑄造包(bao)：（用標(biao)準(zhun)鐵包(bao)加(jia)高(gao)(gao)(gao)中間壩(ba)高(gao)(gao)(gao)止500-600mm（凈高(gao)(gao)(gao)））
2、增加(jia)中(zhong)頻(pin)爐保溫罩（具體簽訂協議時(shi)給圖紙與使用方(fang)法）
3、爐前碳硅快速分析儀，熱電偶測溫(wen)儀。
二、
以(yi)80廢鋼+20澆冒(mao)口(kou)為熔煉材料，廢鋼Mn含量按鑄件牌號加以(yi)嚴格控制。
1、 增(zeng)碳贈(zeng)硅(gui)（須(xu)用石川牌低硫石墨(mo)化增(zeng)碳劑C>95，S<0.09）
A:電(dian)流降為0，開(kai)始加料，先加碎(sui)料5-10后加增碳劑總量的(de)1/3均為撒入，不(bu)可加在一邊！
B:緊接著加(jia)廢(fei)鋼5-10后加(jia)增碳劑(ji)1/3均(jun)勻(yun)撒入(ru)，再加(jia)廢(fei)鋼5-10后把剩余的增碳劑(ji)，預處理劑(ji)加(jia)入(ru)（均(jun)勻(yun)撒入(ru)，不可加(jia)在(zai)一邊）
C：整個增碳過程在10分鐘內完成(cheng)！
D:加料(liao)不停(ting)加滿(man)后罩上保溫罩，升高電流抓緊熔化并密(mi)切觀察(cha)爐(lu)內情況及時加料(liao)。
E:整個熔(rong)煉(lian)過程，盡量(liang)用保(bao)溫(wen)罩保(bao)溫(wen)，jiakuai熔(rong)煉(lian)速度，省電省時省力氣！
F：熔(rong)煉結束，待爐(lu)溫(wen)達到1400度左(zuo)右時取樣(yang)經爐(lu)前碳(tan)硅分析儀測試后進(jin)行補硅補碳(tan)，調整原鐵水化學成分。
H：原鐵水成分：硅控制在1.4以(yi)內，碳控制在3.8-3.9范圍(wei)。
2、球化(hua)(hua)（須用石(shi)川牌(pai) 種球化(hua)(hua)劑，抗白(bai)口添加劑，硅鋇(bei)鈣孕育劑）
A：球化包提(ti)前烘烤及清理干(gan)凈；
B:用0.8石川(chuan)牌 種球化劑鋪底(di)輕(qing)輕(qing)敲結實后上(shang)(shang)面蓋(gai)上(shang)(shang)0.2的石川(chuan)牌抗白口(kou)添加(jia)劑，再加(jia)上(shang)(shang)0.6硅鋇鈣孕(yun)育劑和(he)1鐵(tie)屑后敲打結實。
C:出爐溫度(du)在1530-1560度(du)時(shi)出爐，出水達到50左右時(shi)加入硅鋇(bei)鈣隨流孕育劑0.4徐(xu)徐(xu)加入包內。
D：球(qiu)化結束及時進行(xing)扒(ba)渣，待爐(lu)渣扒(ba)盡(jin)時灑(sa)上石(shi)川牌除渣劑進行(xing)保溫防(fang)氧化，把(ba)鐵水包移致澆注處，前(qian)后等(deng)待1-2分鐘后取樣，開始澆注。
3、 床(chuang)身鑄件(jian)澆注
A：中大件好用(yong)0.2-0.8mm硅鋇鈣粒進行二(er)次隨(sui)流孕育，估算好澆(jiao)注時(shi)間，先澆(jiao)注薄壁小件，再澆(jiao)厚壁中大件。在(zai)10分(fen)鐘內澆(jiao)注結束，中大件補(bu)澆(jiao)冒(mao)口，并用(yong)冒(mao)口發(fa)熱劑(ji)覆蓋進行保溫(wen)。
B：進(jin)行床身(shen)鑄件保溫，不(bu)可過早開箱(xiang)。
床身鑄件材(cai)質(zhi)一般為HT250-HT300，材(cai)質(zhi)強度(du)、耐磨性、耐熱性均較好。由于(yu)灰口(kou)鑄鐵含碳量高，接近于(yu)共(gong)晶成分，故熔點比較低，流動性良好，收(shou)縮率(lv)小，因此適宜于(yu)鑄造結構復雜或(huo)薄壁鑄件。另(ling)外，由于(yu)石墨使(shi)切(qie)削加工(gong)時易于(yu)形成斷屑，所以灰口(kou)鑄鐵的可切(qie)削加工(gong)性優(you)于(yu)鋼。
