鑄造劃線平板時鑄件出現撓曲變形該如何解決？
2017年04月19日
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鑄造(zao)(zao)劃線(xian)平板(ban)鑄件時容易出(chu)現撓曲變形(xing)該如何解決？在生產鑄造(zao)(zao)劃線(xian)平板(ban)（裝(zhuang)配平板(ban)）鑄件時及量(liang)具的鑄鐵(tie)件，壁厚差別不大且(qie)結構上(shang)剛(gang)度較大的都沒(mei)有要留反(fan)變形(xing)量(liang)。
但(dan)是鑄(zhu)造大的劃線平板（平臺）產品(pin)、大的床身鑄件(jian)、大型箱體(ti)類似(si)及(ji)細長的紡織零件(jian)（如(ru)龍肋、胸梁等）類鑄件(jian)時，由(you)于冷(leng)卻(que)速度的不均(jun)勻性，鑄件(jian)冷(leng)卻(que)后(hou)常發生撓曲變(bian)形(xing)(xing)，因此(ci)對于這些易(yi)發生撓曲變(bian)形(xing)(xing)的鑄件(jian)應該(gai)正確對待，做出反變(bian)形(xing)(xing)量。
影響鑄件發生撓曲(qu)變(bian)形的(de)因(yin)素(su)很多(duo)，例如(ru)合金性(xing)能、鑄件結構和尺寸大小(xiao)、澆冒系統的(de)安排、澆注溫度(du)和速度(du)、打箱溫度(du)、造型(xing)方法(fa)、砂(sha)型(xing)剛度(du)等。
正(zheng)創技術小編總(zong)結出來大概分(fen)為兩個方面(mian)，一是鑄件冷(leng)卻時的(de)溫度場的(de)變化，二是導致鑄件變形的(de)剩(sheng)余應力的(de)分(fen)布情況。判(pan)明鑄件的(de)變形方向(xiang)很重(zhong)要：鑄件冷(leng)卻緩慢(man)的(de)一側(ce)肯(ken)(ken)定受拉應力而(er)(er)發生內凹變形；冷(leng)卻較快的(de)一側(ce)肯(ken)(ken)定受壓應力而(er)(er)發生外(wai)凸(tu)變形。
鑄(zhu)件(jian)反變形(xing)量的大小，一(yi)般是根(gen)據(ju)實際(ji)生產(chan)中靈活掌控(kong)的
1利(li)用生產工藝也可防(fang)止平(ping)板鑄件收縮(suo)變形；
2利用調整(zheng)模型(xing)不(bu)同部位的(de)(de)縮尺和加(jia)工余量的(de)(de)大小也同樣能使鑄件達到圖樣的(de)(de)要(yao)求；
3為防止長(chang)條鑄件撓曲，如果采取早(zao)開(kai)箱，將(jiang)鑄件在紅熱狀態下夾緊，此時也可不留反(fan)變形量(liang)，應修改模樣尺寸；
4使用劃線平板鑄(zhu)件(jian)工藝補(bu)正(zheng)量要求有豐(feng)富的經(jing)驗，各種(zhong)大型鑄(zhu)件(jian)的工藝補(bu)正(zheng)量的經(jing)驗數據都是(shi)一定生產(chan)條件(jian)下取(qu)得的使(shi)用時應仔細分析。
以(yi)上是劃線平板生產時(shi)鑄件出現撓曲變形應對的(de)方法，希(xi)望對您有所幫助，想了解 多，歡迎關注我們。
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