劃線平板鑄件的凝固原則
2015年07月15日
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劃(hua)線(xian)平板鑄件的(de)凝(ning)固(gu)(gu)主(zhu)要有順序凝(ning)固(gu)(gu)和(he)同時凝(ning)固(gu)(gu)兩(liang)個原則(ze)，下面介紹這兩(liang)個凝(ning)固(gu)(gu)原則(ze)：
1、順(shun)序凝固(gu)的原則：
劃(hua)線平板鑄(zhu)件順序(xu)凝(ning)(ning)固的原則(ze)是(shi)采用各(ge)種方法，保證鑄(zhu)件遠離冒口(kou)(kou)部分先凝(ning)(ning)固，繞后市(shi)靠近冒口(kou)(kou)的部分凝(ning)(ning)固，后才是(shi)冒口(kou)(kou)本(ben)身凝(ning)(ning)固。鑄(zhu)件順序(xu)凝(ning)(ning)固時，先凝(ning)(ning)固的部分得到較慢(man)凝(ning)(ning)固部分的補(bu)縮，而較慢凝(ning)固(gu)部分得(de)到冒口的補縮，使(shi)縮孔集中(zhong)在冒口中(zhong)，從而獲得(de)致密的鑄件。應該(gai)指(zhi)出，逐層凝(ning)固(gu)和(he)順序凝(ning)固(gu)是不(bu)同的。逐層凝(ning)固(gu)有助(zhu)于實現(xian)順序凝(ning)固(gu)，因為它使(shi)鑄件的斷(duan)面長(chang)時間的保(bao)持液態，形成補縮通道，保證冒(mao)口(kou)補縮作用的(de)實現。因此，合金逐層凝(ning)固(gu)傾向性好， 容易實現順序(xu)(xu)凝(ning)固(gu)。順序(xu)(xu)凝(ning)固(gu)能保證獲得致密的(de)鑄件(jian)，但鑄件(jian)各部分的(de)溫差(cha)較大(da)，故(gu)熱應(ying)力較大(da)，易使(shi)鑄件(jian)變形或產生(sheng)熱裂。同時，由于要放置冒(mao)口，增加了金屬的(de)(de)消(xiao)耗(hao)量(liang)和切(qie)削冒(mao)口的(de)(de)工(gong)作(zuo)量(liang)。
2、同(tong)時(shi)凝固的(de)原則：
劃線平板鑄件凝固的原則是采用各(ge)種方法，保證鑄件各(ge)部(bu)分(fen)（不(bu)論它的尺寸(cun)和結構）近乎同時凝固，從而減小各(ge)部(bu)分(fen)的溫差。同時凝固因鑄件凝固后，各(ge)部(bu)分(fen)冷熱均勻，熱應力小，鑄件不(bu)容易(yi)變形和產生裂紋，可不設(she)置冒口或者冒口很少，切割冒口的(de)(de)工作量較(jiao)小。而對(dui)于液(ye)態收縮(suo)大的(de)(de)鑄(zhu)件(jian)往往在截面形(xing)成縮(suo)松，降低(di)了(le)鑄(zhu)件(jian)的(de)(de)塑性和致密性。
泊鑄(zhu)主(zhu)打(da)(da)鑄(zhu)劃(hua)線平(ping)板(ban)（平(ping)臺）的制(zhi)造流(liu)程：根據使用(yong)需求制(zhi)定圖紙-進行模型生產-鑄(zhu)造前(qian)沙(sha)坑預埋-鑄(zhu)造前(qian)爐前(qian)化驗-澆筑-毛坯清(qing)砂(sha)打(da)(da)磨-人工(gong)退火-粗(cu)加(jia)(jia)工(gong)-人工(gong)退火-加(jia)(jia)工(gong)-人工(gong)鏟(chan)刮-外觀處理-出廠檢驗(yan)-包裝-運輸- 安裝調(diao)試-客戶驗(yan)收-交(jiao)付。我廠用心(xin)誠(cheng)鑄，質量有保(bao)障！
