劃線平板鑄件的凝固原則
2015年07月15日
新聞詳情
劃線平板鑄(zhu)件(jian)的凝(ning)固主要有(you)順(shun)序凝(ning)固和同時凝(ning)固兩(liang)個原(yuan)(yuan)則，下(xia)面介紹這兩(liang)個凝(ning)固原(yuan)(yuan)則：
1、順(shun)序(xu)凝(ning)固的原則：
劃線平(ping)板(ban)鑄(zhu)件順(shun)序凝(ning)固的(de)(de)原(yuan)則是采用各種方法，保證鑄(zhu)件遠(yuan)離冒(mao)口(kou)部分先凝(ning)固，繞后(hou)市靠近(jin)冒(mao)口(kou)的(de)(de)部分凝(ning)固，后(hou)才(cai)是冒(mao)口(kou)本身凝(ning)固。鑄(zhu)件順(shun)序凝(ning)固時，先凝(ning)固的(de)(de)部分得(de)到較慢凝(ning)固部分的(de)(de)補縮，而較慢(man)凝固(gu)部分得到冒口的(de)(de)補縮，使(shi)縮孔(kong)集中(zhong)在冒口中(zhong)，從(cong)而(er)獲得致密的(de)(de)鑄件(jian)。應該指出，逐層(ceng)凝固(gu)和順序(xu)凝固(gu)是不(bu)同的(de)(de)。逐層(ceng)凝固(gu)有(you)助(zhu)于實現(xian)順序(xu)凝固(gu)，因為它使(shi)鑄件(jian)的(de)(de)斷面(mian)長(chang)時(shi)間(jian)的(de)(de)保持液態，形成補縮通道，保證冒口補縮作用的實現。因(yin)此，合金逐層(ceng)凝(ning)固(gu)傾向性好(hao)， 容易(yi)實現順(shun)序凝(ning)固(gu)。順(shun)序凝(ning)固(gu)能保證獲得(de)致密(mi)的鑄件，但鑄件各部(bu)分的溫差較大，故熱應力(li)較大，易(yi)使鑄件變形(xing)或產(chan)生熱裂。同時，由(you)于要放置冒(mao)口，增加了金屬的(de)消耗量和切削冒(mao)口的(de)工(gong)作量。
2、同時凝(ning)固的原則(ze)：
劃線平板(ban)鑄件(jian)(jian)凝(ning)(ning)固(gu)的(de)原則是采(cai)用各(ge)(ge)(ge)種方法，保證(zheng)鑄件(jian)(jian)各(ge)(ge)(ge)部(bu)分(fen)（不論它(ta)的(de)尺(chi)寸和結構）近乎同(tong)時(shi)(shi)凝(ning)(ning)固(gu)，從而減(jian)小各(ge)(ge)(ge)部(bu)分(fen)的(de)溫(wen)差。同(tong)時(shi)(shi)凝(ning)(ning)固(gu)因鑄件(jian)(jian)凝(ning)(ning)固(gu)后，各(ge)(ge)(ge)部(bu)分(fen)冷熱均勻，熱應力小，鑄件(jian)(jian)不容易變形(xing)和產(chan)生裂紋，可不設置冒(mao)(mao)口或者冒(mao)(mao)口很少，切割冒(mao)(mao)口的工作(zuo)量較小。而對于(yu)液態收縮大的鑄(zhu)件(jian)往(wang)往(wang)在截面形成(cheng)縮松，降低了鑄(zhu)件(jian)的塑性和致密性。
泊鑄主打(da)鑄劃(hua)線平(ping)板（平(ping)臺）的制造流程：根據使(shi)用需求(qiu)制定圖紙-進行模(mo)型生(sheng)產(chan)-鑄造前沙坑(keng)預埋(mai)-鑄造前爐前化驗-澆筑-毛坯清砂打(da)磨-人(ren)工(gong)(gong)退(tui)火-粗加(jia)工(gong)(gong)-人(ren)工(gong)(gong)退(tui)火-加(jia)工(gong)(gong)-人(ren)工(gong)(gong)鏟刮-外觀處理(li)-出(chu)廠(chang)檢(jian)驗(yan)-包裝(zhuang)-運(yun)輸- 安裝(zhuang)調(diao)試-客(ke)戶(hu)驗(yan)收(shou)-交(jiao)付。我廠(chang)用心誠鑄，質(zhi)量有保障(zhang)！
